安裝試壓
1、安裝前，應（yīng）先檢查波紋補償器膨脹節的型號、規格及管道的支座配置必（bì）須複合設計要求。
2、對帶內（nèi）襯筒的膨脹節，應注意使（shǐ）內襯筒方向與介質流動方向一致(按（àn）膨脹節的流向標誌安（ān）裝)。平麵（miàn）角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與（yǔ）位移平麵一致。
3、需（xū）要進行"冷緊"的膨脹節，其預（yù）變形所用的輔助構件，應在膨脹節預變形後拆除。
4、管係安裝完畢後應立即拆除膨脹節上用作安裝運輸（shū）保護的輔助定位機構及緊固件，並按設計要求將限位裝置調到規（guī）定的位置，使管係在環境條件得以充分的補償。
5、除設計（jì）要求預（yù）拉壓或"冷緊"的預變形外（wài），嚴禁使（shǐ）用（yòng）波紋管變形的方（fāng）法來調整管（guǎn）道的安裝偏差，以免影（yǐng）響膨脹節的正常功能，否則（zé）會降低其使用壽命和增（zēng）加管係、設備及支承構件的載荷。
6、膨（péng）脹節所有的活動元（yuán）件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常動作（zuò）。
7、安裝過程中不（bú）允許焊（hàn）渣飛濺到小（xiǎo）組紋（wén）管（guǎn）表麵（miàn）和使波紋（wén）管（guǎn）受到其它機械損傷。
8、對用於氣體介質的膨脹節（jiē）及其連接管道，作水壓試驗時，要考慮充水時是否需要對膨脹節（jiē）的接管（guǎn）加（jiā）設臨時支架以（yǐ）承重。
9、水壓試（shì）驗（yàn）用水必須純淨，無（wú）腐蝕性，並（bìng）控製水中的氯（lǜ）離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後，應盡快排盡波紋管中的（de）積水，並迅速將波殼的內表麵吹幹。
10、管（guǎn）道對（duì）中性要好，在無其（qí）它方法保證時，可采（cǎi）用直管敷設後切下等長管道再安裝（zhuāng）膨脹節的方法來保證。
11、須注意的是，膨脹節是不吸收扭（niǔ）矩的，因此（cǐ）在（zài）安裝膨脹節時，不允許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹（zhàng）節所有的活（huó）動元件不得被外部構件卡（kǎ）死或限製其（qí）活動部（bù）位正常運作。
13、保溫層應做在膨脹節外（wài）保護套上（shàng），不得直接做在波紋管上。不得采用含氯（lǜ）的保溫材（cái）料。
14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到波（bō）紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
15、支架必須（xū）符合設計要求，嚴禁在支架未安裝好之前在管線（xiàn）內（nèi）試壓，以免將（jiāng）膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍（bèi）公稱（chēng）係統壓力試驗。
17、裝有膨脹節的管線在運（yùn）行操作中，閥門開啟（qǐ）和關閉要逐漸進行，以免管線內溫度（dù）和壓力急（jí）劇變化，造成支架或膨脹（zhàng）節損壞（huài）。
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