波紋（wén）補償器（qì）的安裝試壓過（guò）程

安裝試壓

1、安裝前，應先檢查波紋補償（cháng）器膨脹節的型號、規格及管道的支座配置必須複合設計要求（qiú）。

2、對帶內（nèi）襯筒的（de）膨脹節，應注意使內襯筒（tǒng）方向與介質流動方向一致(按膨脹節的流向標誌（zhì）安裝（zhuāng）)。平麵角向型膨脹節（jiē）的鉸鏈轉動（dòng）屏幕應與位移平麵一致。

3、需要進行"冷緊"的膨脹節，其預變形所用的輔助（zhù）構件，應在膨脹節預變形後拆除。

4、管係安裝完畢後應立即拆除膨（péng）脹節上（shàng）用作安裝運輸保護的輔助定位機構及緊固件，並（bìng）按設計要求將限位裝置調到規定的位置，使管係在環境條件得以充分的補償。

5、除設（shè）計要求預拉壓或"冷緊"的預變形外，嚴禁使（shǐ）用波紋管（guǎn）變形的方法來調整（zhěng）管道的安裝偏差，以免影響膨脹節的正（zhèng）常功能，否（fǒu）則會降低其使用壽命和增加管係、設備及支承（chéng）構件的載荷。

6、膨脹節所有（yǒu）的活動元件（jiàn）不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常（cháng）動作。

7、安（ān）裝過（guò）程中不允許焊渣飛濺到（dào）小組紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。

8、對用於氣（qì）體介質的膨（péng）脹節及（jí）其連接管道（dào），作水壓試驗時，要考慮充（chōng）水（shuǐ）時是否需要對（duì）膨脹節的接管加設臨時支架以承重。

9、水壓（yā）試驗用水必須純淨，無（wú）腐蝕性（xìng），並控製水中的氯離（lí）子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後，應盡快排盡波紋管中的（de）積水（shuǐ），並迅速（sù）將波殼的內表麵吹幹。

10、管道對（duì）中性要好，在無其它方法保證（zhèng）時，可采用直（zhí）管敷設後（hòu）切下等長管道再安裝膨脹節的方法來保證。

11、須注意的（de）是，膨脹節是不吸收扭矩的，因此在安裝膨脹節（jiē）時（shí），不允許膨脹（zhàng）節受到扭轉。

12、膨脹節所有的活動元件不得（dé）被（bèi）外部構件卡死或限製其活動部位正（zhèng）常運作。

13、保溫層應做在膨脹節外保護套上，不得（dé）直接做在波紋管上。不得采用含氯的保溫材料。

14、安裝過程中不允許（xǔ）焊渣飛濺到波紋管表麵和使波紋管受到其它（tā）機械損（sǔn）傷。

15、支架必須符（fú）合設計要求，嚴禁在支架未安裝好之前（qián）在管線（xiàn）內試（shì）壓（yā），以免將膨脹節拉壞。

16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力（lì）試（shì）驗（yàn）。

17、裝有膨脹節的管線在運行操作中，閥門開啟和（hé）關閉要逐漸進行，以免管線內溫度和壓力（lì）急劇變化，造成支架（jià）或膨脹節損壞。