安裝試壓
1、安裝前,應先檢查波紋補償(cháng)器膨脹節的型號、規格及管道的支座配置必須複合設計要求(qiú)。
2、對帶內襯筒的膨脹節,應(yīng)注意使內襯筒方向與介質流動方向一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵(miàn)角向型(xíng)膨脹節的鉸鏈轉動屏(píng)幕應(yīng)與位移平麵一致。
3、需要進行(háng)"冷緊"的膨脹節,其預變形所(suǒ)用的輔助構件,應在(zài)膨脹節預變形後拆除。
4、管係安裝完畢後應立(lì)即拆除膨脹節上用作安裝運輸保護(hù)的輔助定(dìng)位機構(gòu)及緊固件,並按(àn)設計要(yào)求將限位(wèi)裝置調到規定的位置,使管係在(zài)環境條件得以充分的補償(cháng)。
5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預變形外,嚴禁使用波紋管變形(xíng)的方法來(lái)調(diào)整管道的安裝偏差,以免(miǎn)影響膨脹節的正常功能,否則會(huì)降低其使用壽(shòu)命和(hé)增加管係、設備及支承構件(jiàn)的載荷。
6、膨脹節所有的活動元件不得被外(wài)部構件卡死或限製其活動部位正常動作。
7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到小組紋(wén)管表麵和(hé)使(shǐ)波紋管受到(dào)其它機械損傷。
8、對用於氣體介質的膨脹節及其連接管道,作水壓試驗時,要考慮充(chōng)水時是否需(xū)要(yào)對膨脹節(jiē)的接管加設臨時支架以承重。
9、水(shuǐ)壓試(shì)驗用水(shuǐ)必須純淨,無腐(fǔ)蝕性,並控製(zhì)水中的氯(lǜ)離子的含量不超過25ppm。水壓試驗(yàn)結束後,應盡快排盡(jìn)波紋(wén)管中的積水,並迅速將波殼的內表麵吹幹。
10、管道對中(zhōng)性要好,在無其它方法保證時,可采用直管敷設後(hòu)切下等長管道再安裝膨脹節的方法來保證。
11、須注意的是,膨脹節是不吸收扭矩的,因此在安裝膨脹節時,不允許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節所有的活(huó)動元件不得被外部構件卡死或(huò)限製其活動部位正常運作。
13、保溫層應做在膨脹節外保護套上,不得直接(jiē)做(zuò)在(zài)波紋管上。不得采用含氯的保溫材料。
14、安(ān)裝過程中不允(yǔn)許焊渣飛濺到波紋管表麵和使波紋管受(shòu)到其它機械損傷。
15、支架必(bì)須符合設計(jì)要求,嚴禁在支架(jià)未(wèi)安裝好之前在管線內試壓,以免將膨脹節(jiē)拉壞(huài)。
16、膨脹(zhàng)節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有(yǒu)膨脹(zhàng)節的管線在運行(háng)操作中,閥門(mén)開啟和關閉要逐漸進行,以免管線內溫度和壓(yā)力急劇變化(huà),造成支架或膨脹節損壞。