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從(cóng)鍋爐引風機出來的高溫煙氣中含有大量的(de)SO2、SO3、NOx、HCl、HF等強腐蝕性的酸性氣體,經過煙氣換熱器降(jiàng)溫和在吸收(shōu)塔內(nèi)完成脫硫反應後,部分SO3與煙氣中的水分結合形成具有強腐(fǔ)蝕性(xìng)的硫酸冷凝液。絕大部分的SO2、HCl、HF與脫硫劑反應後生(shēng)成(chéng)硫酸、亞硫酸、鹽酸和氫氟酸,在(zài)脫硫係統中會形成(chéng)低pH的腐蝕環境,從而在設備上(shàng)產生點蝕、縫隙(xì)腐蝕、應力腐蝕(shí)等各種類型的化學和電(diàn)化學(xué)腐蝕。此外,煙氣中的固(gù)體顆粒會對吸收塔之前的設備如煙氣換(huàn)熱器、擋板、風(fēng)機葉片等造成磨損。脫硫(liú)設備的腐蝕與磨損問題已成(chéng)為國內外脫硫係統所麵臨的一個共性問題。我國的(de)脫硫係統是從國外(wài)引(yǐn)進的技術,現在雖然已經在國內投入使用,但由於運行經驗少,對脫硫設備中(zhōng)腐蝕(shí)和磨損的研究和認識不足,腐蝕(shí)和(hé)磨損造成的(de)設備損(sǔn)壞時有發生,由於腐(fǔ)蝕和磨(mó)損(sǔn)原因更換設備帶來大量維(wéi)修工作,這越(yuè)來越引起了人們的重視。
翻邊橡膠接頭防(fáng)脫拉
現階段在電(diàn)力行業都離不開脫硫,石灰石-石膏濕法脫硫(liú)方法具有脫硫反應速度快、效率高,吸收劑來源廣泛,調峰適應性(xìng)強,廢物排放量少,副產品可(kě)綜合利用等優點,已成為目前國內外火電廠脫硫方法(fǎ)。隨著大量脫硫設備的建(jiàn)成投用(yòng),其運行中存在的問題(tí)也逐漸暴露出來,主要表現(xiàn)為(wéi)腐蝕、磨損。脫硫管道中常(cháng)見的就是石灰(huī)漿液脫硫,管道(dào)中存在(zài)大量的顆(kē)粒物(wù),包括石灰漿液中也含有沉澱形成物,在管道運行後漿液高速衝刷(shuā)橡膠接頭內部(bù)的情況下,會(huì)加速橡(xiàng)膠接頭球體內壁的消耗,另外溶液中還有一定的酸堿(jiǎn)性。因此,在脫硫管道中選擇橡膠接頭時要同時(shí)具備耐磨和(hé)耐酸堿兩種特性。
三元乙丙橡膠(jiāo)接頭
三元乙丙橡(xiàng)膠接頭就同時具備上麵兩種特性, 三元乙丙橡膠是乙(yǐ)烯(xī)和丙烯以及非(fēi)共軛二烯烴的三元共聚物,英文(wén)縮寫是(shì)EPDM。三元乙(yǐ)丙橡膠是密度較低(dī)的一種橡膠耐老化性乙丙橡膠有優異的耐天候、耐臭氧、耐熱、耐酸堿、耐水蒸(zhēng)汽、顏色穩定性、電性能、充油性及常溫流動性。乙丙橡膠製品在120℃下可長期使用,在150- 200℃下可短暫或(huò)間歇使用。加入適宜防老劑可提高其使用溫(wēn)度。以過氧化物(wù)交聯的三元(yuán)乙丙(bǐng)橡膠可在苛刻的條件下使用。三元乙丙橡膠在臭氧濃度 50pphm、拉(lā)伸30的條件下,可達150h以上不龜裂。耐腐蝕性與乙丙(bǐng)橡膠(jiāo)缺乏性,不飽和度低,因而對各種性(xìng)化學品如醇(chún)、酸、堿、氧(yǎng)化劑、製冷劑、洗滌劑、動植物油、酮和脂等均有較好的抗耐(nài)性。
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