波紋（wén）管補（bǔ）償器的失效類（lèi）型及原因分析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波（bō）紋管補（bǔ）償器之（zhī）所（suǒ）以能夠在許多行業中得到（dào）廣泛應用，除具有良好的補償能力（lì）之外，高可靠性是主要原因。其可靠性是通過設計、製造、安裝、運行管理等多個環節來保證的，任何一個環節的失控都會導致補償器壽命的降低（dī）甚至失效（xiào）。作者經過多年統計發現，造成波紋管補償器失效的原因：設計占10%，製（zhì）造廠家偷工減（jiǎn）料占50%，安裝（zhuāng）不符合設備說明要求占（zhàn）20%，其餘由運行管理不當引起。
波紋管的失效在管（guǎn）線試壓和運行期間均有發生。管線試壓時出現問題主要（yào）有三種類型：由於管（guǎn）係臨時（shí）支撐不當，或管係固定支架設置不合理，導致支架破壞（huài），波（bō）紋管過（guò）量變形而失效；由（yóu）於波紋管設計所考慮的壓（yā）力或位移安全富裕度不夠（gòu），管線試壓時波紋管產生（shēng）失穩變（biàn）形失效；補償器（qì）製造質量問題，製造廠偷工減料，5層不（bú）鏽鋼私自改為3層或更少。
波紋管在運行期間的失（shī）效主（zhǔ）要表現為腐蝕泄漏和失穩變形兩種形式，其中以腐蝕失效居多。從腐蝕（shí）失效波紋（wén）管的解剖分析（xī）發現，腐蝕失效通常分點腐蝕穿孔和（hé）應力腐蝕開裂，其中氯離子應力腐蝕開裂（liè）約占整個腐蝕失效（xiào）的95％。波紋管失穩有強度失穩和結構失穩兩種類型，強度失穩包括內外壓波（bō）紋管平麵失穩和外壓波紋管周向失穩；結構失穩是內壓（yā）波紋管（guǎn）補償（cháng）器的柱失穩。

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