安裝（zhuāng）試壓
1、安裝前，應先檢查波紋補償器膨脹節的型號、規格及管道的支座配置必須複合設計要求。
2、對帶內（nèi）襯筒的膨脹節，應注意（yì）使內襯（chèn）筒方向（xiàng）與（yǔ）介質（zhì）流動方向（xiàng）一致(按膨脹節的流向標誌安（ān）裝)。平（píng）麵角（jiǎo）向型（xíng）膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。
3、需要進行"冷緊"的膨（péng）脹（zhàng）節，其預變形所用的輔助構件，應在膨脹節預變（biàn）形後（hòu）拆除。
4、管係安裝完畢後應（yīng）立即拆除膨脹節上用作安裝運輸保護（hù）的輔助定位機構（gòu）及緊固件，並按設計要求將限位（wèi）裝置調到規定的位（wèi）置，使管係在環（huán）境（jìng）條件得以充分的補償。
5、除設計要（yào）求預拉（lā）壓或"冷緊"的預變形外，嚴禁使用波（bō）紋管變形的方法來調整管道的安裝（zhuāng）偏差，以免影響（xiǎng）膨脹節的正常功能，否則會降低其使用壽命和增加管係、設（shè）備及支承構件的載荷。
6、膨脹節（jiē）所有的活動（dòng）元件不得（dé）被外部構件卡死或（huò）限製其活動部位正常動作。
7、安裝過程中不允許焊渣（zhā）飛濺到小組紋管（guǎn）表麵（miàn）和使波紋管受到其它（tā）機械損（sǔn）傷。
8、對用於氣體介質（zhì）的膨脹節及其連接管（guǎn）道（dào），作水（shuǐ）壓試驗時，要考慮充水時是否需要對膨脹節的（de）接（jiē）管加設臨時支架以承重。
9、水壓試驗用水必須純淨，無腐（fǔ）蝕性，並控製水中的氯離子的（de）含量不超過25ppm。水壓試（shì）驗結束（shù）後（hòu），應盡（jìn）快排盡波紋管中的積水，並迅速將波殼的內表麵（miàn）吹幹。
10、管道對中性要好，在無其它方法保證（zhèng）時，可采用直管敷設後（hòu）切（qiē）下等長管道再安裝膨脹節的方法來保證。
11、須注意的是，膨脹（zhàng）節是不吸收扭矩的，因此在安裝膨脹（zhàng）節時，不允許膨脹節受到扭（niǔ）轉。
12、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常運作。
13、保溫層應做在膨脹節外保護套上，不得（dé）直（zhí）接做在波紋管上。不得采用含氯的保溫材（cái）料。
14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋（wén）管表麵和使波紋（wén）管受到其它機械損（sǔn）傷。
15、支架必須符合（hé）設計要求，嚴禁在（zài）支架未安裝好之前在管線內試壓（yā），以免將膨脹（zhàng）節拉壞。
16、膨脹節（jiē）允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝（zhuāng）有膨脹節的管線在運行操作中，閥（fá）門開啟和關閉要（yào）逐漸進行，以免管線（xiàn）內溫度和壓力急劇變化（huà），造成支架或膨（péng）脹節損壞。
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