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波紋補償器的安裝試壓過程

發布時間: 2021-06-08 瀏覽 次
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安裝試壓

1、安裝(zhuāng)前,應先檢查波紋補償器膨脹節的型號、規格(gé)及(jí)管道的支座配置必須複合設(shè)計要求。

2、對帶內襯筒的膨脹節,應注意使內襯筒方向與介質流動(dòng)方向(xiàng)一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致(zhì)。

3、需要進行"冷緊"的膨脹節(jiē),其預變(biàn)形所用的輔助構件,應在膨脹節預變形後(hòu)拆除。

4、管係安(ān)裝完畢後應立即拆除膨脹節上用作安裝(zhuāng)運輸保護的輔助定位機構及(jí)緊固件,並按設計要(yào)求將限位裝置調到規定的位置(zhì),使管係在環境條件得以充分的補償。

5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的(de)預(yù)變形外,嚴(yán)禁使用(yòng)波紋管變形的方法來調整管道的安裝偏差,以免影響膨脹(zhàng)節的正常功能,否則會降低(dī)其使用壽命和(hé)增加管係、設備及支承構件的載(zǎi)荷。

6、膨脹節(jiē)所有的活動元件不得被(bèi)外部構件(jiàn)卡死或限製其活(huó)動部位正常動作。

7、安裝過(guò)程中不(bú)允(yǔn)許焊渣(zhā)飛濺到小組紋管表麵和(hé)使波紋管受到其它機械損傷(shāng)。

8、對用於氣體介質的(de)膨脹(zhàng)節及其連接管道,作水壓(yā)試驗時,要考慮充水時是否需要對(duì)膨脹節的接管加設(shè)臨時支架以承重(chóng)。

9、水(shuǐ)壓試(shì)驗(yàn)用水必須純淨,無腐蝕性,並控製水中的氯(lǜ)離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後,應盡快排(pái)盡波紋管中的積(jī)水,並迅(xùn)速將波殼的內表麵吹幹。

10、管道對(duì)中性要好,在無其它方法保證時,可采用直(zhí)管敷設後切下等長管道再安裝膨(péng)脹節的方法來保(bǎo)證。

11、須注意(yì)的是,膨脹節是不吸(xī)收扭(niǔ)矩的,因此在安裝膨脹節(jiē)時,不允許膨脹節(jiē)受到扭(niǔ)轉。

12、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件(jiàn)卡死或限製其活動部位正常運作。

13、保溫層應做在(zài)膨脹節(jiē)外保護套上,不得直接做在波紋管上。不得采用含氯的保溫材料。

14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和使(shǐ)波紋管受到其它機械損傷。

15、支架必須符(fú)合(hé)設計要求(qiú),嚴禁在支(zhī)架未安裝好之前(qián)在管線內試壓(yā),以免將(jiāng)膨脹節拉壞。

16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。

17、裝(zhuāng)有膨脹節的管線在運行操作中,閥門(mén)開啟(qǐ)和關閉要逐(zhú)漸進行,以免管線內溫度和壓力急劇變化(huà),造成支架或膨(péng)脹節損壞。


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