波紋（wén）管補償器的失效類型及原因分析
發布（bù）時間： 2021-01-04 瀏覽
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波紋管補償器之（zhī）所以能夠在許多行業中得到廣泛應用，除具有良好的補（bǔ）償能力之外，高可靠性是主（zhǔ）要原（yuán）因。其可靠性是通過設計、製造、安裝、運行管理等多個環節來保證的（de），任何一（yī）個環節的失控都會導致補償器壽命的降（jiàng）低甚至失效。作者經過多年統計發現，造成波紋管補償器失效的（de）原因：設計占10%，製造廠家偷工減料占（zhàn）50%，安裝不符合設備（bèi）說（shuō）明要求占20%，其（qí）餘由運行管理不當引起。
波紋管的失效在管線試壓和運（yùn）行期間均有發生。管線試壓時出現問題主要有三種（zhǒng）類型：由於管係臨時支撐不當，或管係固定（dìng）支架設置不（bú）合理，導致支架破壞（huài），波紋管過量變形而失（shī）效；由於波紋管（guǎn）設計所考慮的壓（yā）力或位移安全富（fù）裕度不夠（gòu），管線試壓時波（bō）紋管產生失穩變形（xíng）失（shī）效；補償器製造（zào）質量問題，製造廠偷工減料，5層不鏽鋼私自改為3層或更少。
波紋管（guǎn）在運（yùn）行期（qī）間的失效主要表現為腐蝕（shí）泄漏（lòu）和失（shī）穩變形兩種形式，其（qí）中以腐蝕（shí）失效居多。從腐蝕失效波紋（wén）管的解剖分析發（fā）現，腐蝕失效通常分點腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂，其中氯離子應（yīng）力腐蝕開裂約占整（zhěng）個（gè）腐蝕失效的95％。波紋（wén）管失穩有強度失穩和結構失穩兩種類型，強度失穩（wěn）包括內外（wài）壓（yā）波紋管平（píng）麵失穩和外壓波紋管周向失穩；結構失穩（wěn）是內壓波紋管補（bǔ）償器的（de）柱失穩。
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