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波紋補償器(qì)的安裝試壓過程

發布時間: 2021-06-08 瀏覽 次
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安(ān)裝(zhuāng)試壓

1、安裝前,應先檢查波紋(wén)補償(cháng)器膨脹節的型號、規格及管道的(de)支座配置必須複合設計要求。

2、對帶內襯筒的膨脹節,應注意使內襯筒方向與介質流動方向一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致(zhì)。

3、需要(yào)進行"冷緊"的膨脹節,其預變形所用的輔助構件,應在膨脹節預(yù)變形後拆除。

4、管係安裝完畢後應(yīng)立即拆除膨脹節上用作安裝運輸保護的輔助定位機構(gòu)及緊(jǐn)固件(jiàn),並按設(shè)計要求將限(xiàn)位裝置(zhì)調到規定的位置,使管(guǎn)係在環境條件得以充(chōng)分的補償。

5、除設計要求預拉壓(yā)或"冷緊"的預變形外,嚴禁使用波紋管變形的方法來調整管道的安裝偏(piān)差,以免影響膨脹節的正常功(gōng)能,否則會降低其使(shǐ)用壽(shòu)命(mìng)和(hé)增加管係、設備及支承構件的載荷。

6、膨脹節(jiē)所有的活動元件不得(dé)被外(wài)部構件卡死或限製其活動部位正(zhèng)常動作。

7、安裝過程中不允許焊(hàn)渣飛濺到小組紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。

8、對用於氣體介質的膨脹節及其連接管道(dào),作水(shuǐ)壓試驗時,要(yào)考慮充水時(shí)是否需要對膨脹節的接管加設臨時支架以承重(chóng)。

9、水壓試(shì)驗用水必須純淨,無腐蝕性,並控製水中的氯離子的含(hán)量(liàng)不超過25ppm。水壓試驗結束後,應盡快排盡波紋管中的積水,並迅速將(jiāng)波殼的內表麵吹幹。

10、管道對中性要好,在無其它方法保證時,可采用直管敷設後切下等長(zhǎng)管道再安裝膨脹節的方法來保證。

11、須(xū)注意的是,膨脹節是不吸(xī)收扭矩(jǔ)的(de),因此在安裝膨脹節時,不允許膨(péng)脹節受到扭轉。

12、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動(dòng)部位(wèi)正常運作(zuò)。

13、保溫層應做在膨脹節外(wài)保護套上,不得直接做在波紋管上(shàng)。不得采用含(hán)氯的保(bǎo)溫材料。

14、安(ān)裝過程(chéng)中不允許焊渣飛濺到波紋(wén)管表麵和使波紋管受到其它(tā)機械(xiè)損傷。

15、支架必須符合設計要求,嚴(yán)禁在支架未安裝好之前在管線(xiàn)內試壓,以免將膨脹節(jiē)拉壞。

16、膨(péng)脹節允許不超過1.5倍公(gōng)稱(chēng)係統壓力(lì)試(shì)驗(yàn)。

17、裝有膨脹(zhàng)節的(de)管線在運行操作(zuò)中,閥門開(kāi)啟和(hé)關閉要逐漸(jiàn)進行,以免管線內溫度和壓(yā)力急劇變化,造成支架或膨脹節損壞。


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