為什麽伸縮接頭的螺（luó）絲必須使（shǐ）用不鏽鋼材（cái）質

 伸縮接（jiē）頭為什麽（me）限位螺絲有的時（shí）候需要采用不鏽鋼材質呢？其實（shí）主要原（yuán）因有兩個，個就是不鏽鋼（gāng）的性能是（shì）限位螺絲的作用（yòng），一（yī）內一外決定為什（shí）麽必須（xū）是用不鏽鋼限位螺絲。

 不鏽（xiù）鋼（stainless steel）是不鏽（xiù）耐酸鋼（gāng）的簡稱，耐空氣、蒸汽、水等弱腐蝕介質或具有不鏽性的鋼（gāng）種稱為不鏽鋼；而將耐化學腐蝕介質（酸、堿、鹽等化學浸蝕）腐蝕的鋼種稱為耐酸鋼（gāng）。由於兩者在化學成分上的差（chà）異（yì）而使他（tā）們的耐蝕性不同，普通不鏽鋼一般不耐化學介（jiè）質腐蝕，而耐酸鋼則一般均具有不鏽性。

 不鏽鋼的耐腐蝕性取決於鉻，但是因為（wéi）鉻是鋼的組成部分之一，所以保護方法不盡相同所有金屬都和大氣中的氧氣進行（háng）反（fǎn）應，在表麵（miàn）形成氧化膜。不幸的（de）是，在（zài）普通碳鋼上形成的氧化鐵繼續進行氧化，使鏽蝕不斷擴（kuò）大，終形成孔洞。可以利用油漆或耐氧化的金屬（shǔ）（例如，鋅，鎳和鉻）進行電鍍來保證（zhèng）碳鋼表麵（miàn），但是，正如人們所（suǒ）知（zhī）道的那樣，這種保護僅是一（yī）種薄膜。如果（guǒ）保護層被，下麵的鋼便開始鏽蝕。

 在鉻的（de）添加量達（dá）到10．5％時，鋼（gāng）的耐大氣腐蝕（shí）性能顯著增加，但鉻含量更（gèng）高時，盡管仍可提高耐腐蝕性，但不明顯。原因是用鉻對鋼進行合金化處理時，把表麵氧（yǎng）化物的類型改變成了類似於純鉻金（jīn）屬上形成的表麵氧化物（wù）。這種緊密（mì）粘附的富鉻氧化物保護表麵，防止進一步地（dì）氧化。這種氧化層極薄（báo），透過（guò）它可以看到鋼表麵（miàn）的（de）自然光澤，使（shǐ）不鏽鋼具有獨特的表麵。而（ér）且，如果損（sǔn）壞了（le）表層（céng），所暴露出的鋼（gāng）表（biǎo）麵（miàn）會和（hé）大氣反應進行自我修理，重新形成這種氧化物"鈍化膜"，繼續起保（bǎo）護作用。

1、Cr

 鋼中少含有dao10.5%的Cr才（cái）能形成保答護鋼不受大（dà）氣腐蝕的穩定的鈍化膜。不鏽鋼的耐蝕性能隨Cr的含量提高而增強。Cr是（shì）鐵素體元（yuán）素，它可以使具有體心立方晶格的鐵組織穩定，也可以提（tí）高鋼在高溫下的抗氧化能力（lì）。

 2、Ni

 Ni是穩定奧氏體（tǐ）組織的（de）元素。鐵基合金（jīn）中添加Ni可促使不鏽鋼從體心立方晶體結（jié）構(鐵素體（tǐ）)為麵（miàn）心立方晶體結構(奧（ào）氏體)。同時鎳元素也耐腐蝕（shí）非常有效的（de）元素。

 3、Mo

 Mo與Cr協同作用（yòng）能提高（gāo）不鏽鋼的抗氯化（huà）物腐（fǔ）蝕的能力。Mo在氯化物環境下的抗點蝕和縫隙腐蝕的能力是Cr的3倍(參（cān）見CPT公式)。Mo是（shì）鐵素體形成（chéng）元素，同樣能（néng）促進形成金屬間相。

 4、N

 N元素可增加奧氏體和雙相不鏽（xiù）鋼的抗點蝕和縫隙腐（fǔ）蝕的能力，並可以顯著（zhe）地提高鋼的強度（dù），它是（shì）固溶強化有效的一個元素。

 不鏽鋼的種類很多，不光（guāng）有以上類（lèi）型的合金元素，新型的不鏽鋼還有Cu，Nb等元素加入，更加強化了耐腐蝕性能。

 原（yuán）因伸（shēn）縮接頭螺絲的作用，

伸縮器在一定範圍內（nèi）可軸向伸縮,也能在一定的（de）角度內克服管道對（duì）接（jiē）不同軸向而產生的偏移,能極大的方便閥門管道的安裝與拆卸，限位螺杆作用是在伸縮接頭位移的距離，伸縮（suō）器安裝時要調整好產品兩（liǎng）端或法蘭的安裝長度，對角均勻擰（nǐng）緊壓蓋螺母，再調整好限位螺母，這樣能讓管道在伸縮量範圍內（nèi）可以伸縮，鎖定伸縮量，確保管道的安全（quán）運行。螺絲在伸縮接頭裏是一個重要的角色，如果在外界條件腐蝕性比較強的條件下，螺絲（sī）使用碳鋼很容（róng）易腐蝕生鏽，這樣伸縮器的限位伸（shēn）縮作用會大減，後期維修也帶來很大的不方便。