安裝試壓
1、安裝前，應（yīng）先檢查波（bō）紋補償器膨脹節的型號、規格及管道的支（zhī）座配置必須（xū）複合設計要求。
2、對帶內襯筒的（de）膨脹節，應注（zhù）意使內（nèi）襯筒方向與介質流動方向一致(按膨脹（zhàng）節的流向標誌安裝)。平（píng）麵角向型（xíng）膨（péng）脹節的鉸鏈轉（zhuǎn）動屏幕應與位移平（píng）麵（miàn）一致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節，其（qí）預變（biàn）形（xíng）所用（yòng）的輔（fǔ）助構件，應在膨脹節預變形後拆除。
4、管係安裝完畢後應立即拆除膨脹節（jiē）上（shàng）用作安裝運輸保護的輔助定位機構及緊固（gù）件，並按設計要求將限位裝置（zhì）調到規定的位置，使管係在（zài）環境條件得以充分的補（bǔ）償。
5、除設計要求預拉壓（yā）或"冷（lěng）緊"的預變形外，嚴禁使用波紋管變形的方法來調整管道的（de）安裝偏（piān）差，以免影響膨脹節的正常功能，否則會降低（dī）其使用壽命和增加（jiā）管係、設備及支（zhī）承構件的載（zǎi）荷。
6、膨脹節所有的活（huó）動元件不得被外部（bù）構件卡死或限製其活動（dòng）部位正常動作。
7、安（ān）裝過程中不允許焊渣飛濺到小組紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
8、對用於（yú）氣體介（jiè）質的膨脹節及（jí）其連接管道，作水壓試驗時，要考慮充水時是（shì）否需要對膨脹節的接管加設臨時支架以承重。
9、水壓試驗用水必須純淨，無腐蝕性（xìng），並控製水（shuǐ）中的氯離子的含（hán）量不超過25ppm。水壓試驗結束後，應盡快（kuài）排盡波紋（wén）管中的（de）積水，並迅速將波殼的內表麵吹幹（gàn）。
10、管道對中性要好，在無其它方法保證時，可采用直管敷設（shè）後切下等長管道再安裝膨脹節的方法（fǎ）來保（bǎo）證。
11、須注（zhù）意（yì）的是，膨脹節（jiē）是不吸收扭矩的，因此在安裝（zhuāng）膨脹節時，不允許膨（péng）脹節受到扭（niǔ）轉。
12、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常運作。
13、保溫層應做（zuò）在膨脹節外保護套上，不得直接做在波紋管上。不得采用含氯的（de）保溫材料。
14、安裝過程中不允（yǔn）許（xǔ）焊渣飛濺到波紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
15、支架必須符合設計要求，嚴禁在支架未安裝好之前在管（guǎn）線內試壓，以免將膨脹節拉壞（huài）。
16、膨脹節允許（xǔ）不（bú）超過（guò）1.5倍公稱係統壓力試（shì）驗。
17、裝（zhuāng）有膨脹節的管線在運行操作中，閥門開啟和關閉要（yào）逐（zhú）漸進行，以免管線內（nèi）溫度和壓力急劇變化，造成支架或膨（péng）脹節損壞。
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