波紋管補償器的失效類型（xíng）及原因分析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋管補償器之所以能夠在（zài）許（xǔ）多（duō）行業中得到（dào）廣泛應用，除具（jù）有良好的補償能力之外，高可靠性是主要原（yuán）因。其可靠性是通過設計、製造、安裝、運行管理（lǐ）等多（duō）個環節來保證的，任何一（yī）個環節（jiē）的（de）失控都會導致補償器壽命的降低甚至失效（xiào）。作者經過多年統計發現，造成波紋管補償器失效的原（yuán）因（yīn）：設計占10%，製造廠（chǎng）家偷工減料占50%，安裝不符合設（shè）備說明要求占20%，其餘由運行管理不當引起。
波紋（wén）管的失效在管線試壓和運行期間均有發生。管線試壓時出現問題主要有三種（zhǒng）類型：由於管係臨時（shí）支撐不當，或管（guǎn）係固定支架（jià）設置不合理，導致支架破壞，波紋管過量變形而（ér）失效（xiào）；由於波紋管設計所考慮的壓力或位移安全（quán）富裕度不夠，管線試壓（yā）時波紋管產生（shēng）失穩變形失效；補償器製造質量問題，製造廠（chǎng）偷工減料，5層不鏽鋼私（sī）自改為3層或更少。
波紋管在運行期間的失（shī）效主要表現為腐蝕泄漏（lòu）和失穩變形兩種形式，其中以腐蝕失效居（jū）多。從腐（fǔ）蝕失效波紋（wén）管的（de）解剖（pōu）分析發現，腐蝕失效通常分點腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂，其中氯離子應力腐蝕開裂約（yuē）占（zhàn）整個腐（fǔ）蝕失效的95％。波紋管失穩（wěn）有強度失穩和（hé）結構失穩兩種類型，強度失穩包括內外壓波紋管平麵失穩和外壓波紋管周向失穩；結構失穩是內壓（yā）波紋管補償器的柱失穩。

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