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波紋(wén)補償器的安裝試壓過程(chéng)

發布時間: 2021-06-08 瀏覽 次
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安裝試壓

1、安(ān)裝前(qián),應先檢查波紋補償器(qì)膨脹節的型號、規格(gé)及管道的(de)支座配置必須(xū)複合設計(jì)要求。

2、對帶內襯筒的膨脹節(jiē),應注意使內襯筒方向與介質流動方向一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕(mù)應與位移平麵一致(zhì)。

3、需要進行"冷緊"的膨脹(zhàng)節,其預變形(xíng)所用的輔助構件,應在膨脹(zhàng)節預變形後拆除。

4、管係安裝完畢後應立即拆除膨脹節上用作安裝運輸保護的(de)輔助定位機構及緊固件,並按設(shè)計要求將限位(wèi)裝置調到規定的(de)位置(zhì),使(shǐ)管係在環(huán)境條件得以充分的補償。

5、除設(shè)計要求預拉壓或"冷緊"的預變形外,嚴禁使用波紋管變形的方法來調整管道的(de)安裝偏差,以免影(yǐng)響膨脹(zhàng)節(jiē)的正常功能,否(fǒu)則會降低其使用壽命和增(zēng)加管係、設備及支承構件的載荷。

6、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其(qí)活動部位正(zhèng)常動(dòng)作。

7、安裝過程(chéng)中不允許焊渣飛濺到小組紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。

8、對用於(yú)氣(qì)體介(jiè)質的膨脹節及其連接管道,作水壓試驗(yàn)時,要考慮充水時是否需要對膨脹節的接管加設臨(lín)時支架以(yǐ)承重。

9、水壓試驗用水必(bì)須純淨(jìng),無腐(fǔ)蝕性,並控製水(shuǐ)中的氯離子的含量不(bú)超過25ppm。水壓試驗結束後,應(yīng)盡快排盡波紋管中的積(jī)水,並迅速將波殼(ké)的內表(biǎo)麵吹幹。

10、管道(dào)對中性要好,在(zài)無其它(tā)方法保證時,可(kě)采用直管敷設(shè)後切下等長(zhǎng)管道再安裝膨脹節的方法來保證。

11、須注意的是,膨(péng)脹節(jiē)是不吸收(shōu)扭矩的,因此在安裝膨脹節時,不允許膨脹節受到扭轉。

12、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其(qí)活(huó)動部位正常(cháng)運作。

13、保溫層應做在膨脹節外保(bǎo)護套(tào)上,不得直接做在波紋管上。不得采用含氯的保溫材料。

14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵(miàn)和使波紋管(guǎn)受到其它(tā)機械損傷。

15、支架必須符合設計要(yào)求,嚴禁在支架未安裝好之前在管線內試壓,以免將膨脹節拉壞。

16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗(yàn)。

17、裝有(yǒu)膨脹節的管線在運行操作中,閥門開啟和關閉要逐漸進行(háng),以(yǐ)免管線內溫度和壓力急劇變化,造(zào)成支架或膨脹節損壞。


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