波紋管補償器的失效類型及原（yuán）因分析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋管補償器之所以能夠在許多行業中得到（dào）廣泛應用，除具有良好的補（bǔ）償能力之外，高可（kě）靠性是主要原因。其可靠性是通過設計、製造、安裝、運行管理等多個環節來保（bǎo）證的，任何一個（gè）環節的失控都會導致補償器壽命（mìng）的降低甚至失效。作者經過多年統計發現，造成波紋管補償器（qì）失效的原因：設計占（zhàn）10%，製造廠家（jiā）偷（tōu）工（gōng）減料占50%，安裝不符合設（shè）備（bèi）說明要求占20%，其（qí）餘由運行管理不當（dāng）引起。
波紋管的（de）失效在管線試壓和運行期間均有發生。管線試壓時出現問題主要有三種類型：由於管係臨時支撐不當，或管係固定支架設置不合理，導致支架（jià）破壞，波紋管過量變形而失效；由（yóu）於波（bō）紋管設計所考慮（lǜ）的壓力或位移安全富（fù）裕度不夠，管（guǎn）線試壓時波紋管產生失穩變形失效；補償器製造質量（liàng）問題，製造廠偷工減（jiǎn）料，5層不鏽鋼私自改為3層或更少。
波（bō）紋管在運行期間的失效主要表現為腐蝕泄漏（lòu）和失穩變形兩種形式（shì），其中以腐蝕失效居多。從腐蝕失效波紋管的解剖分析發現，腐蝕失效通常分點腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂，其中氯離子應力腐蝕開裂（liè）約占（zhàn）整個腐蝕失效的95％。波（bō）紋管失穩有強度失穩和結構失穩兩種類型，強度（dù）失穩（wěn）包括內（nèi）外壓波紋管平麵失穩和外壓波紋管周向失穩；結構失穩是內壓波紋管補償器的柱失穩（wěn）。

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