波紋補償器的安裝試（shì）壓過（guò）程

安裝試（shì）壓

1、安裝前（qián），應先檢（jiǎn）查波紋補償器膨脹節的型（xíng）號、規格及管道的支座配置必須（xū）複合設計（jì）要求。

2、對帶內襯筒的膨脹節，應注意使內（nèi）襯筒方向（xiàng）與（yǔ）介質（zhì）流動方向一致(按膨脹節（jiē）的流向標誌安裝（zhuāng）)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。

3、需要進行"冷緊"的膨脹節，其預（yù）變形所用的輔（fǔ）助構件，應在（zài）膨（péng）脹節預變形後拆除。

4、管（guǎn）係安裝完畢後應立即拆除膨脹節（jiē）上用作安（ān）裝運輸保護的輔助定位（wèi）機構及緊固件，並按設計要（yào）求將限位裝置調到規（guī）定的位置，使管係在環（huán）境條（tiáo）件得以充分的補（bǔ）償（cháng）。

5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預變形外，嚴禁使用波（bō）紋管（guǎn）變形的方法來（lái）調整管道的安裝偏差，以免影響（xiǎng）膨（péng）脹節的正（zhèng）常功（gōng）能（néng），否（fǒu）則會降低其使用壽命和增加管係、設備及支承構件的載荷。

6、膨脹節所（suǒ）有的活動元件不得被外部（bù）構件卡死或限製其活動部位正常動作。

7、安裝過（guò）程中不允許焊（hàn）渣飛濺到小組紋管表（biǎo）麵和（hé）使波紋管受到其它機械損（sǔn）傷。

8、對用於氣體介質的膨脹節及其連接管道，作水壓試驗時，要（yào）考慮充水時是否需（xū）要對膨脹節的接管加設臨時支架以承重。

9、水壓試驗用水必須純淨，無腐蝕性，並控製水中的（de）氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後，應盡快（kuài）排盡波紋管中的積水，並迅速將波殼的內表麵吹幹。

10、管道對中性要好，在無其它方法保（bǎo）證時，可采用直管敷設後（hòu）切（qiē）下等長（zhǎng）管道再安裝膨脹（zhàng）節的方法來保證。

11、須注意的是，膨脹節是不吸（xī）收（shōu）扭矩的，因此在（zài）安裝膨脹節時，不允許膨脹節（jiē）受到扭轉。

12、膨脹節所有的活動元件（jiàn）不得（dé）被外部構件卡死或限製其活動部位正常運作。

13、保溫層（céng）應做在（zài）膨脹（zhàng）節外保護套上，不得直接做在波紋（wén）管上。不（bú）得采用含氯的保溫材料。

14、安裝過（guò）程中不（bú）允許焊渣飛濺到波紋管表麵和使波紋管受到（dào）其它機械損傷（shāng）。

15、支架必（bì）須符合設計（jì）要求（qiú），嚴禁在支架未安（ān）裝好之前在管線內試壓，以免（miǎn）將（jiāng）膨脹節拉壞。

16、膨（péng）脹（zhàng）節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。

17、裝有膨脹節的管線在運行操作中，閥門開啟和關閉要逐漸進行，以免管線內溫（wēn）度和壓力急劇變化，造（zào）成支架或膨脹節損壞。