安裝試（shì）壓
1、安裝前，應先檢查波紋補償器膨脹節的型號（hào）、規格及管道的（de）支座配置必須（xū）複合（hé）設計要求。
2、對帶內襯筒的膨脹節，應注意使內襯筒方向與介質流動方向一致(按膨脹節的流向標（biāo）誌（zhì）安裝)。平（píng）麵角向型膨脹節的鉸鏈轉（zhuǎn）動屏幕應與位移平麵一致。
3、需要進行"冷緊"的膨（péng）脹（zhàng）節，其預變形所用的輔助構件，應在膨脹節預變形後拆（chāi）除。
4、管係安裝完畢後應立即拆除膨脹節（jiē）上用作安裝運輸保護（hù）的（de）輔助定位機構及（jí）緊固件，並按（àn）設計要求將限位裝置調（diào）到規定（dìng）的（de）位置，使管係在環境條件得以充（chōng）分（fèn）的補償。
5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預變形外，嚴禁使用波紋管變形的（de）方（fāng）法來（lái）調整管（guǎn）道（dào）的安裝偏差，以免影響膨脹節的正常功能，否則會降低其使用壽命和增加管係、設備及支承構件的載荷。
6、膨脹節所有的活動元（yuán）件不得被外部構件（jiàn）卡死或限製其活動部位正（zhèng）常（cháng）動作。
7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到小組（zǔ）紋管表麵和（hé）使波紋管受（shòu）到其（qí）它機械損傷。
8、對用於氣（qì）體介質的膨脹節及其連接管道，作水壓試驗時，要考慮充水時是否（fǒu）需要對膨（péng）脹節（jiē）的（de）接管加設臨（lín）時支架以（yǐ）承重。
9、水壓試驗用水必須純（chún）淨，無腐蝕性，並控製水中的氯離子的含量不（bú）超過25ppm。水壓試驗結束（shù）後，應盡快排盡波紋管中的積水，並迅速將波殼的內表麵吹幹（gàn）。
10、管道對中性要好，在無其它（tā）方法保證時，可采用直管敷設（shè）後（hòu）切下等長管（guǎn）道再安裝膨脹節的方法來保證。
11、須（xū）注意的是，膨脹節是不吸收扭矩的，因此在安裝膨脹節時，不允（yǔn）許膨（péng）脹節受（shòu）到扭轉。
12、膨脹節（jiē）所有的活動元件不得被外部構件卡（kǎ）死或限製其活動部位正常運作。
13、保溫層應做在膨脹節外保護套上，不得直接做（zuò）在波紋管上。不得采用含氯（lǜ）的保（bǎo）溫材料。
14、安（ān）裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和使波紋管受到其它機械（xiè）損傷。
15、支架必須符合設計（jì）要求，嚴禁在（zài）支架未安裝好（hǎo）之（zhī）前在管線內試壓（yā），以免將膨（péng）脹節拉壞。
16、膨脹節允許不（bú）超過（guò）1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有膨（péng）脹節的管線在運行操作中，閥門開啟和（hé）關閉要逐（zhú）漸進行，以免管線（xiàn）內溫度（dù）和壓力急劇變化，造成支架（jià）或膨脹節損（sǔn）壞。
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