波紋管（guǎn）補償器的失效類型（xíng）及原因分析
發（fā）布時間： 2021-01-04 瀏覽
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波紋管補償器之所以（yǐ）能夠在許多行業中得（dé）到廣泛應用，除具有良好的補償能力之外，高可靠性（xìng）是主（zhǔ）要（yào）原因。其（qí）可靠性是通過設計、製造、安裝、運行管理等多個環節來保證的，任何（hé）一個環節的失控都會導致補償器壽命的降低甚至失效（xiào）。作者經過多年統計（jì）發現，造成波紋管補償器失（shī）效的原因：設計占10%，製（zhì）造廠家偷工減料占50%，安裝不符合設備說明（míng）要求占20%，其餘由運行管理不當引起。
波紋管的失效在管（guǎn）線試壓和（hé）運行（háng）期間均（jun1）有發生。管線試壓時出現問題主要有三種類型：由於管係臨時（shí）支撐不當（dāng），或管（guǎn）係固定支架設置不合理，導致支架破壞，波紋管過量變形而失效；由於波紋管設計所考慮的壓力（lì）或位移安全（quán）富裕度不（bú）夠，管線試壓（yā）時（shí）波紋管產生失穩變形失效；補償器製造（zào）質量問題，製造廠偷工減料，5層（céng）不鏽（xiù）鋼私自改為3層或更少。
波紋管（guǎn）在運行期間的失（shī）效主要表現為（wéi）腐蝕泄漏和失穩變（biàn）形（xíng）兩種形式，其中以腐蝕失（shī）效居多。從（cóng）腐蝕失效波紋管的解剖分析發現，腐蝕失效通常（cháng）分點（diǎn）腐蝕穿孔和應（yīng）力腐蝕開（kāi）裂，其中（zhōng）氯離子（zǐ）應力腐蝕開裂約占整個腐蝕失效的95％。波紋管失穩有（yǒu）強度失穩和結構失穩（wěn）兩種類型，強度失（shī）穩包括內外壓波紋管（guǎn）平麵失穩和外壓波紋管周向失穩；結構失（shī）穩是內壓波紋管補償器的柱失（shī）穩。
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