波紋補（bǔ）償器的安裝試壓過程

安裝（zhuāng）試壓

1、安裝前，應先檢查波紋補償器膨脹（zhàng）節（jiē）的型號、規格及管道的支座配置必須複合設計要求。

2、對帶內襯筒的（de）膨（péng）脹節，應注（zhù）意使內襯筒方向與（yǔ）介質流動方向一致(按膨（péng）脹節的流向（xiàng）標誌（zhì）安（ān）裝)。平麵角向型膨（péng）脹節的（de）鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。

3、需要進行（háng）"冷緊"的膨脹節，其預變（biàn）形（xíng）所用的輔助（zhù）構件，應在膨脹節預變形後拆除。

4、管係安裝完畢後應立即拆除（chú）膨脹節上（shàng）用作安裝運輸保護的（de）輔助定位機構及緊（jǐn）固件，並按設計要求將限位裝置（zhì）調到規定的位置，使管係（xì）在環境（jìng）條件得（dé）以充分的補償。

5、除設計要求（qiú）預拉壓（yā）或"冷緊"的預變形外，嚴禁使用（yòng）波紋管變形的方法來調整管道的安裝偏差，以免影響膨脹節的正常功能，否則會降低其使用壽命（mìng）和增加管係、設備及支承構件的載荷。

6、膨脹節所有的（de）活動元件（jiàn）不得被外部構件卡死（sǐ）或限（xiàn）製其活動部位正常（cháng）動作（zuò）。

7、安裝過（guò）程中不允許焊渣飛濺到小組紋管表麵和（hé）使波紋（wén）管（guǎn）受到其它機械損傷。

8、對用於氣體介質（zhì）的膨脹節及（jí）其連接管道，作水壓試驗時，要考慮充水時是否需要對膨脹（zhàng）節（jiē）的接管（guǎn）加設臨時支（zhī）架以承重。

9、水壓試驗用水必須純淨，無腐蝕性，並控製水中的氯離子的（de）含量不超過25ppm。水（shuǐ）壓試驗結束後，應盡快排盡波紋管中的積水，並（bìng）迅速將（jiāng）波（bō）殼的（de）內表麵吹幹。

10、管道對中性要好，在無其它方法保證（zhèng）時，可采用直管敷設（shè）後切下（xià）等長管道再安裝（zhuāng）膨脹節的方法來保證。

11、須注意的是，膨脹節是不吸收扭矩的，因此在安裝膨脹節時，不允許（xǔ）膨脹節受到扭轉。

12、膨脹節所有（yǒu）的（de）活（huó）動元件不得被（bèi）外部構件卡死或限製其活動部位正常運作。

13、保溫層應做在膨脹節外保護套上，不得直接做在波紋管上。不得采用含氯的保溫（wēn）材料。

14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和使波紋管受到其它機（jī）械損傷。

15、支（zhī）架必須（xū）符合設計要求，嚴禁在支架未安裝好之前在管線內試壓，以免將膨脹節拉（lā）壞。

16、膨脹節允許不超過1.5倍公（gōng）稱係統壓力（lì）試驗。

17、裝有膨脹節的管線（xiàn）在（zài）運行（háng）操作中，閥門開啟和（hé）關閉要逐漸進行，以免管線內溫度和壓力急劇變化，造成支架或膨脹節損壞。