波紋管補償器的失效類型及原因分析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋管補償器之所以能夠在許多行業中得到廣泛應用，除具（jù）有良好的（de）補償能力之外，高可靠（kào）性是主要原因。其可靠性是通過設計、製造、安裝、運行管理等多個環節來保證的，任何一個環節的失控都會導致補償器壽命的降低甚至失效。作者經過（guò）多年統計發現，造成波紋管補償器失效的原因：設計占10%，製造廠家偷（tōu）工減料占50%，安裝不符（fú）合設（shè）備說明要（yào）求占20%，其餘由運行管理不當引起。
波紋管的失效在（zài）管線試壓和運行期間均有發生。管線試壓時出現問題主（zhǔ）要有三種類型：由（yóu）於管係臨時支撐不當，或管係固定（dìng）支架設置不合理，導（dǎo）致支架破壞，波（bō）紋管過量變形（xíng）而失（shī）效；由於波紋管設計所考慮的壓（yā）力（lì）或位移安全富裕度不夠，管線試壓時波紋管產（chǎn）生失穩變形失效；補償器製造質量問題，製造廠偷工減料，5層不鏽鋼私自改為3層或更少。
波紋管在運（yùn）行期間的失效主要表現為腐蝕泄漏和失穩變形兩種形式（shì），其中以腐蝕失效（xiào）居多。從腐蝕失效波紋管的解剖分（fèn）析發現，腐（fǔ）蝕失效通常分點腐蝕穿孔和應力（lì）腐蝕開裂，其中氯（lǜ）離子應力（lì）腐（fǔ）蝕開裂約（yuē）占（zhàn）整個腐蝕（shí）失效的95％。波紋管失穩有強度失穩和結構失穩兩種類型（xíng），強度（dù）失穩包括內外壓波紋管平麵失穩和外壓波紋管（guǎn）周向失穩；結構失穩是內壓波紋管補償器的柱失穩。

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