從鍋爐(lú)引風機出來的高(gāo)溫煙氣中含(hán)有大量的(de)SO2、SO3、NOx、HCl、HF等強腐蝕性的酸性氣體,經過煙氣換熱器降溫和在吸收塔內(nèi)完成脫硫反應後,部分SO3與(yǔ)煙氣中的水分結合(hé)形成具有強腐(fǔ)蝕性的硫酸冷凝液。絕大部分的SO2、HCl、HF與脫硫劑反應後生成硫酸(suān)、亞硫酸、鹽酸和氫氟酸,在脫硫係統中會形成低pH的腐蝕環境,從而(ér)在設備上產生點蝕、縫隙腐蝕、應力(lì)腐蝕(shí)等各種類型的化學(xué)和電化學腐蝕。此外,煙氣(qì)中的固體顆粒會對吸收塔之前的設備如(rú)煙氣換熱器、擋板、風機葉片等造成磨損。脫(tuō)硫設備的腐蝕與磨損問(wèn)題已成為國內外脫硫係統所麵臨的一個(gè)共性問題。我(wǒ)國(guó)的脫硫係統是從國外引進的技術,現在雖然已經在國內(nèi)投入使用,但由於運行經驗(yàn)少,對脫(tuō)硫設備(bèi)中腐蝕和磨損的研究和認識不足,腐蝕和磨損造(zào)成的設備損壞時有發生,由於腐(fǔ)蝕和磨損原因更換設備帶來(lái)大量維修工作,這越來越引起了人們的重視(shì)。
翻邊(biān)橡膠接頭防脫拉(lā)
現階(jiē)段在電力行業都離不開脫硫,石灰石(shí)-石膏濕法脫硫(liú)方法具有脫(tuō)硫反應速度快、效率高,吸收劑來源廣泛,調峰適應性(xìng)強,廢物排放量少,副產品可綜合利用等優點,已成為目前國內外火電廠脫硫方法。隨著大量脫硫設備的建成投用,其運行中存在的問題也逐漸暴露(lù)出來,主(zhǔ)要表現為腐蝕、磨損。脫硫管道(dào)中常見的(de)就是石灰漿液脫硫,管道中存在(zài)大量的顆粒物(wù),包括石灰漿液中也含有沉澱形成物,在管(guǎn)道(dào)運行後漿液高速衝刷橡膠接頭內部的(de)情況下,會加(jiā)速橡膠接頭球體內壁的消耗,另外溶液中(zhōng)還有一定的(de)酸堿性。因(yīn)此,在脫(tuō)硫管道(dào)中選擇橡膠接頭時要同時具備耐磨和(hé)耐(nài)酸堿兩種特性(xìng)。
三元乙丙橡膠接頭
三元乙丙橡膠接頭就同時具(jù)備上麵(miàn)兩種特性, 三元乙丙橡(xiàng)膠是乙烯和丙烯以及非共軛二烯烴的三元共聚物,英文(wén)縮寫是EPDM。三元乙丙橡膠是密度較低的一種(zhǒng)橡膠耐老化性乙丙橡膠有優異的耐天候、耐臭氧、耐熱、耐酸堿、耐水蒸(zhēng)汽、顏色穩定性、電性能、充油(yóu)性及常(cháng)溫流動(dòng)性。乙丙橡膠製品在120℃下可長期使用,在150- 200℃下可短暫或間歇使用。加入(rù)適宜防老劑可提高其使(shǐ)用溫度。以過(guò)氧化物交聯的三元乙丙橡(xiàng)膠可在苛刻的條件下使(shǐ)用。三元乙丙橡膠在臭氧濃度 50pphm、拉伸30的條件下,可達150h以(yǐ)上不龜裂。耐腐蝕(shí)性與乙丙橡膠缺乏性,不飽(bǎo)和度低,因而對各種性化學品如醇(chún)、酸、堿(jiǎn)、氧化劑、製冷劑、洗(xǐ)滌劑、動植物油、酮和脂等均(jun1)有較好的抗耐性。
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