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波紋補償器的安裝(zhuāng)試壓(yā)過程

發布時間(jiān): 2021-06-08 瀏覽 次
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安裝試壓(yā)

1、安(ān)裝前,應先檢查波紋補(bǔ)償器膨脹節(jiē)的型號、規格及管道的支座(zuò)配置必須複合設計要求。

2、對帶內襯筒的膨脹節,應注意使內襯筒方向與介(jiè)質流動方向一致(按膨脹節的流(liú)向標誌(zhì)安裝)。平(píng)麵角向型(xíng)膨(péng)脹節的鉸(jiǎo)鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。

3、需要(yào)進行"冷緊"的膨脹節,其預變形所用的輔(fǔ)助構件,應在膨脹節預變形後拆除。

4、管係安裝(zhuāng)完畢後應立即拆除膨脹節上用作安裝運輸保護的輔助定位機構及緊固件,並按設計(jì)要求將限位裝置調到規定的位置,使管係在環境條件得(dé)以充分的補償。

5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預變形外,嚴禁使用波紋管變形的方法來調整管道的安裝(zhuāng)偏差,以免(miǎn)影響膨脹節的正常功能,否則會降低其使(shǐ)用壽命和增(zēng)加管係、設備及(jí)支承構件的載荷。

6、膨脹節所有的(de)活動元件不(bú)得被外部構件卡死或限製其活動部位正常動作。

7、安裝過程中不允許(xǔ)焊渣飛濺到小組紋(wén)管表(biǎo)麵和使波紋管受到其它機械損傷。

8、對用於氣體介質的膨脹節及其連接管道,作水壓試驗時,要考慮充水時是否需要對膨脹節的接管加設臨時支架以承重。

9、水壓試驗用水必須純淨,無腐蝕(shí)性,並控製水中的氯離(lí)子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後,應盡快排盡波紋(wén)管中的積水,並迅速將波殼的內表麵吹幹。

10、管(guǎn)道對中性要(yào)好,在無其它方法保證時,可采用直管敷設(shè)後切下等長管道(dào)再安裝膨脹節的方法來保證。

11、須注意的是,膨脹節是不吸收扭矩的,因(yīn)此在安裝膨脹節時(shí),不允許膨脹節受到扭(niǔ)轉。

12、膨脹(zhàng)節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常運作。

13、保溫層應做在(zài)膨脹節外保護套上,不得(dé)直接做在波(bō)紋管上。不得采用含氯的保溫材料。

14、安裝過程中不允許(xǔ)焊渣飛(fēi)濺到波紋(wén)管表麵(miàn)和使(shǐ)波紋管(guǎn)受到其它機械損傷。

15、支架必須(xū)符合設計要求(qiú),嚴禁在支架未安裝好之前在管線內試壓,以免將膨脹節拉壞。

16、膨脹節允許不超(chāo)過1.5倍公稱係統壓力試驗。

17、裝(zhuāng)有膨(péng)脹節的管線在運行操作中,閥門開啟和關(guān)閉要逐(zhú)漸進行,以免(miǎn)管(guǎn)線內溫度(dù)和壓力急劇(jù)變化,造成支架(jià)或膨脹節損壞。


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