波紋管補償器的失效類型及原因分（fèn）析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋管補償器之（zhī）所以能夠在許多行業中得到廣泛應（yīng）用，除具有良好的補償能力之外，高可靠（kào）性是主要原因。其可靠性是通過設計、製（zhì）造、安（ān）裝、運行管理等多個環節來保證（zhèng）的，任何（hé）一個環節的失（shī）控都會導致補償器壽命的（de）降低甚至失效。作者經過多年統計發現，造成波紋管補償器失效的原因：設計占10%，製造廠家偷工減（jiǎn）料占50%，安裝不符（fú）合設備說明要求（qiú）占20%，其餘由運行管理不當引起。
波紋管的失效在管線試壓和運行期間均（jun1）有發生。管線試壓時出現問題主（zhǔ）要有三種（zhǒng）類型：由於管係臨時支撐不當，或管係固定支架設置不合（hé）理（lǐ），導致支架破（pò）壞，波紋管過量變形而失效；由於波紋管設計所考慮的壓力或位移安全富裕度不夠，管線試壓（yā）時（shí）波紋管產生失穩變形失效；補償器製造質量問題，製造廠偷工減料（liào），5層不鏽鋼私自改為3層或更少。
波紋管在運行期間的失效主要表現為腐蝕泄漏和失穩變（biàn）形（xíng）兩種形式，其（qí）中以腐蝕失效（xiào）居多。從腐蝕失效波紋（wén）管的解剖分析發現，腐蝕（shí）失效通常分點（diǎn）腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂，其中氯離子應力腐蝕開裂約占整（zhěng）個腐蝕失（shī）效的95％。波紋管失穩有強度失穩和結構失穩兩種類型，強度失穩包括內外壓波紋管平（píng）麵失穩和（hé）外壓波紋管周（zhōu）向失穩（wěn）；結構失穩是內壓（yā）波紋管補償器的柱失穩。

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