安裝試壓
1、安裝前，應先檢查波紋補償器膨脹節的型號、規格及管道（dào）的支座配置（zhì）必須複合設計要求。
2、對帶內襯筒的膨脹節，應注意（yì）使內襯筒方向與介質流動方（fāng）向一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向型（xíng）膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位（wèi）移平麵（miàn）一（yī）致（zhì）。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節，其預變（biàn）形（xíng）所用的（de）輔助構件（jiàn），應在膨脹節預（yù）變形後拆除。
4、管係安裝完畢後應立即拆除膨脹節上用作（zuò）安裝（zhuāng）運輸保護的輔助定位機構及緊固件，並按（àn）設計要求將限位裝置調到規定的位置，使管係在環境條件得以充分的補償。
5、除（chú）設計要求預拉壓或"冷緊"的預（yù）變形外，嚴禁使用波紋管變形的方法來調整管道的安裝偏差，以免影響膨脹節（jiē）的正常功能，否則會降低其使用壽命和增加管係、設備（bèi）及支承構件的載荷。
6、膨脹節所（suǒ）有的活（huó）動元件不得被外部（bù）構件卡（kǎ）死（sǐ）或限製其活動（dòng）部位正常動（dòng）作。
7、安裝過（guò）程中不允許焊渣飛濺到小組紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
8、對用於氣體介質的膨脹節及其連接管道，作水壓試（shì）驗時，要考慮充水時是否需要（yào）對膨脹節的接管加設臨時支架以（yǐ）承重。
9、水壓試驗用水（shuǐ）必須純淨，無腐蝕性，並控製水中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試（shì）驗（yàn）結束後，應盡快排盡波紋管中的（de）積水，並迅速將波殼的內（nèi）表（biǎo）麵吹幹。
10、管（guǎn）道對中性要好，在無其（qí）它（tā）方法保證時，可采用直管敷設後切下等（děng）長管道再安裝膨脹節的方法來保（bǎo）證（zhèng）。
11、須注（zhù）意的是，膨脹（zhàng）節是不吸收扭矩的，因此在安裝膨脹節時，不允許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節所有的活動元件不得被外（wài）部構件卡死或（huò）限製其活動部位（wèi）正常運作。
13、保溫層應做在膨脹節外保護套上，不得直接做在波紋管上（shàng）。不得采用含（hán）氯的保溫材料。
14、安裝過程中不允許焊渣（zhā）飛（fēi）濺到波紋管表麵（miàn）和使波紋管受（shòu）到其（qí）它機械損傷。
15、支架必須符（fú）合設計要（yào）求，嚴禁在（zài）支架未安裝好之前在管線內試（shì）壓，以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公（gōng）稱係統壓力試驗。
17、裝有膨脹節（jiē）的（de）管線在（zài）運行操（cāo）作中，閥門開啟和關閉要逐漸進行，以免管線內溫度和壓力（lì）急劇變化，造成支架或膨（péng）脹節損壞。
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