安裝試壓
1、安裝前，應先檢查波紋補償器膨脹節的型號、規格及管道的支（zhī）座配（pèi）置必須複合（hé）設計要求（qiú）。
2、對帶內襯筒的膨脹節，應注意使內襯（chèn）筒方向與介質流動方向一（yī）致（zhì）(按膨脹節的流向（xiàng）標誌安裝)。平麵角向型膨脹（zhàng）節的（de）鉸鏈轉（zhuǎn）動屏幕應與位移平麵一致。
3、需要進行"冷緊"的膨（péng）脹節，其預變形（xíng）所用的輔助構件，應在膨脹節預變形後拆除。
4、管係（xì）安裝完畢後（hòu）應立即拆除膨脹節上用作安裝運輸保護的輔助定位機構及緊固件，並按設計要求將限位裝置調到規定的位置，使管係在環境條件得以充分的補償。
5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的（de）預變形外，嚴禁使用波（bō）紋管變形的（de）方法（fǎ）來調整管道的安裝偏差，以免影響膨脹節的正常功能，否則會降低（dī）其使（shǐ）用壽命和增加管係、設（shè）備及支承構件的（de）載荷。
6、膨脹節所有（yǒu）的活（huó）動元（yuán）件不得被外（wài）部構件卡死或限製其（qí）活動部位（wèi）正常動作。
7、安裝（zhuāng）過程中不允許焊渣飛濺到小（xiǎo）組紋（wén）管表麵和使（shǐ）波紋（wén）管受到其它機械損傷。
8、對用於氣（qì）體介質的膨脹節（jiē）及其連接管（guǎn）道（dào），作水壓試驗時，要考慮充（chōng）水時是否需要對膨脹（zhàng）節的接管加設臨時支架以承重。
9、水壓試驗用（yòng）水（shuǐ）必（bì）須（xū）純淨，無腐蝕性，並控製水中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後，應盡快排盡波紋管中的積水，並（bìng）迅速將波殼的（de）內表麵（miàn）吹幹。
10、管（guǎn）道對中性要好，在無其它方法保證時，可采用直管（guǎn）敷設後切下等長管道再安裝膨脹節的方（fāng）法來保證。
11、須注（zhù）意的是，膨脹節是不吸（xī）收扭矩（jǔ）的（de），因此在安裝膨脹（zhàng）節時，不允許膨脹節受到扭轉（zhuǎn）。
12、膨脹節所有的活動元件不得被（bèi）外部構件（jiàn）卡死或限製其活動部位正常運作。
13、保溫層應做在膨脹節外（wài）保（bǎo）護套上，不得直接做在波紋管上。不得采用含氯的保溫材料。
14、安（ān）裝過程中不允許焊渣飛濺（jiàn）到波紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
15、支架必須符合（hé）設計要求，嚴禁在支架未（wèi）安裝好（hǎo）之前在管線內試壓，以免將膨脹節拉壞（huài）。
16、膨脹節允許不（bú）超過1.5倍公稱係統壓力試驗（yàn）。
17、裝有膨脹節的管線在（zài）運行操作中，閥門開啟和關閉要（yào）逐漸進行，以免管線內溫度和壓力急劇（jù）變（biàn）化，造成支（zhī）架或膨脹節損壞。
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