安裝試壓
1、安裝前，應先檢查波紋補償器膨脹節的型號、規格及管道的支座配置（zhì）必須複合設計要求。
2、對帶內（nèi）襯筒的膨脹節，應注意使（shǐ）內襯（chèn）筒方向與介（jiè）質流動方向一致（zhì）(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向型（xíng）膨脹（zhàng）節的鉸鏈轉動（dòng）屏幕應與位移（yí）平麵一致。
3、需要進行"冷緊"的（de）膨脹節，其預變形所用的（de）輔助構件，應在膨脹節預變形後拆（chāi）除。
4、管係安裝完畢後應立即（jí）拆除膨脹節上用作安裝運輸保護的輔（fǔ）助定（dìng）位機構及緊固件，並按設計要求將限位裝置調到規定的位置，使管係在環境條件得以充分的補償。
5、除設計要求預拉壓或"冷（lěng）緊"的預變形外（wài），嚴禁使用波（bō）紋管變形的方法來調整管道的安裝偏差，以免（miǎn）影響膨脹節的正（zhèng）常功能（néng），否則會降低其使用壽命和增加管係、設備及（jí）支承（chéng）構件的載荷（hé）。
6、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常動作。
7、安裝過程中不允（yǔn）許焊渣飛濺到小組紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
8、對用於氣體介質的膨脹節（jiē）及其連接管道，作水壓試驗時，要考慮充水時是否需要對膨脹節的接管（guǎn）加設臨時（shí）支架（jià）以承重。
9、水壓試驗用水必須純淨，無腐蝕性（xìng），並控製（zhì）水中的氯離子（zǐ）的含量不超過25ppm。水壓試（shì）驗結束後，應盡快排盡波紋（wén）管中的積水，並迅速將波殼的內表麵吹幹。
10、管道對（duì）中性要好（hǎo），在無其它方法保證時，可采用直管敷設後切下等長管（guǎn）道再安裝膨（péng）脹節的方法來保證。
11、須注意的是，膨脹節是不吸收扭矩的，因此在（zài）安裝膨脹節時，不允（yǔn）許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡（kǎ）死或（huò）限製其（qí）活動部位正常（cháng）運（yùn）作。
13、保溫層應做在膨脹（zhàng）節外保護套上，不得直接做在波紋管上。不得采用含氯的保溫材料。
14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
15、支架必須符合設計要求，嚴禁在支架未安裝（zhuāng）好之前在管線內試（shì）壓，以免將膨脹節拉壞（huài）。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公（gōng）稱係（xì）統壓力試驗（yàn）。
17、裝（zhuāng）有膨脹節的管線在運行操作中，閥（fá）門開啟和關閉要逐漸進（jìn）行，以免管線內溫度和壓力急劇變（biàn）化（huà），造成支架或膨脹節損壞。
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