從鍋爐引風機出來的高溫煙氣中含有大量的SO2、SO3、NOx、HCl、HF等強腐蝕性的酸性氣(qì)體,經過煙(yān)氣換熱器(qì)降溫和(hé)在吸收塔內完成脫(tuō)硫反應後,部分SO3與煙氣中的水(shuǐ)分結合形成具有強腐蝕性的(de)硫(liú)酸冷(lěng)凝液。絕大部分的SO2、HCl、HF與脫硫劑(jì)反應後生成硫酸、亞硫酸、鹽酸(suān)和氫氟酸,在脫硫係統中會形成低pH的腐蝕環境,從而在設備上產生(shēng)點蝕、縫隙腐蝕、應(yīng)力腐蝕等各(gè)種類型的化學和(hé)電化學腐蝕。此外,煙氣中的固體顆(kē)粒會對吸收塔之前的設備如煙氣換熱器、擋板、風機葉片(piàn)等(děng)造成磨損(sǔn)。脫(tuō)硫設備(bèi)的腐(fǔ)蝕與磨(mó)損問題已成(chéng)為國內外脫硫係統所麵(miàn)臨的一個共性問題。我(wǒ)國(guó)的脫硫係統是(shì)從國外引進的(de)技術,現在雖然(rán)已經在國內投入使用,但由於運行經驗少,對脫硫設備(bèi)中腐蝕和磨損的研究和認識不足,腐蝕和磨損造成的設備損壞時有發生(shēng),由於腐蝕和磨損原因更換設備帶來大量維修(xiū)工作,這(zhè)越來越引起了人們的重視。
翻邊橡膠接頭防脫拉
現階段在電力行業都(dōu)離不開脫(tuō)硫,石(shí)灰(huī)石-石膏濕法脫硫(liú)方法具有脫硫(liú)反應速度快、效率高,吸收劑來源(yuán)廣(guǎng)泛,調峰適應性強,廢物排放量少,副產品可綜合利用等優點,已成為目前國內(nèi)外火電廠脫硫方法。隨著大量脫硫設備的建成投用(yòng),其運行中(zhōng)存在的問題也逐漸暴露出來,主要表現為腐蝕、磨損。脫硫(liú)管道中常見的(de)就是石灰(huī)漿液(yè)脫硫,管道中存在大量的顆粒(lì)物,包括石灰漿液中也含(hán)有沉澱形(xíng)成物,在管道運行後漿液高速衝刷(shuā)橡膠接頭內部的情況下,會(huì)加速(sù)橡膠接頭球體內壁的消耗,另外溶液中還有(yǒu)一定的酸堿性。因此,在脫硫管道中選擇(zé)橡膠接頭時要同時具(jù)備耐磨和耐酸堿兩種特性。
三元乙丙橡膠接頭
三(sān)元乙丙橡膠接頭(tóu)就同時具備上麵兩種特性, 三元乙丙橡膠是乙烯和丙烯以及非共(gòng)軛(è)二烯(xī)烴的三元共聚物,英文縮寫是EPDM。三元乙丙橡膠是密度較(jiào)低的一種橡膠耐老化性乙丙橡膠有優異的耐(nài)天(tiān)候、耐臭氧、耐熱、耐酸堿、耐水蒸汽、顏(yán)色穩定性、電性能、充(chōng)油性及常(cháng)溫流動(dòng)性。乙丙橡膠製品在120℃下可長期使用,在150- 200℃下可短(duǎn)暫或間歇使用。加入適宜防老劑可提高(gāo)其使用(yòng)溫(wēn)度。以過氧化物交(jiāo)聯的三元乙丙橡膠可(kě)在(zài)苛刻的條件下使(shǐ)用。三元乙丙(bǐng)橡膠在臭氧濃度 50pphm、拉伸(shēn)30的條件下,可達150h以上不龜裂。耐(nài)腐蝕性與乙丙(bǐng)橡膠缺乏性,不飽和度低,因而對各種性(xìng)化(huà)學品如醇、酸、堿、氧化劑、製冷劑、洗滌劑、動植物油、酮和脂(zhī)等均有較好的抗耐性。
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