波紋管補償器的失（shī）效（xiào）類型及原因（yīn）分析
發布（bù）時間： 2021-01-04 瀏（liú）覽
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波紋管補償器之所以能夠在許多行業中得到廣泛應用，除（chú）具有良好的補償能力之外，高可靠性（xìng）是主要原因。其可靠性是通過設計、製造、安裝、運行管理等多個環節來保證的，任何一個環節的失控都會導致補償器壽（shòu）命的降低甚至失效。作者經過多年統計發現，造成（chéng）波紋管補償器失效的原因：設計占（zhàn）10%，製造廠家偷工（gōng）減料占50%，安裝不符合設（shè）備說明要求占20%，其餘由運行管理（lǐ）不當（dāng）引起。
波紋管的失效在管線試壓和運行期間均有（yǒu）發生（shēng）。管線試壓時出現問題主要有三種類型：由於管係臨時支撐不當，或（huò）管（guǎn）係固定支（zhī）架設置不（bú）合理，導致支（zhī）架破壞，波紋管過（guò）量變形而失效（xiào）；由於波紋管設計（jì）所考慮的壓力或位移安全富（fù）裕度不夠，管（guǎn）線（xiàn）試壓時波紋管產生（shēng）失穩變形失效；補償器製造質量問（wèn）題，製造廠偷工減料，5層不鏽鋼私（sī）自改為3層或更少。
波紋管在運行期（qī）間的失效主（zhǔ）要表現為（wéi）腐蝕泄漏和失穩變形兩種形式，其中以（yǐ）腐蝕失效居多（duō）。從腐蝕失效波紋管的解（jiě）剖（pōu）分析發現，腐蝕（shí）失效通常分點腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂，其（qí）中氯（lǜ）離子應力腐蝕開裂約占整個腐（fǔ）蝕失（shī）效的（de）95％。波紋管失穩有強度失穩和（hé）結構失穩兩種類型，強度失穩包括內外壓波紋管平麵失穩和（hé）外壓波紋管周向失穩；結構（gòu）失穩是內壓波紋管補償器的柱失穩。
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