為什麽伸縮（suō）接（jiē）頭的螺絲（sī）必須使用不鏽鋼材質

 伸縮接頭為什麽限位螺絲有的時候（hòu）需要（yào）采用不鏽（xiù）鋼（gāng）材質呢？其（qí）實主要原因有兩個，個（gè）就是不鏽（xiù）鋼（gāng）的性（xìng）能是限位螺絲的作用，一（yī）內一外決定為什麽必須是用不鏽鋼限位（wèi）螺絲。

 不鏽（xiù）鋼（stainless steel）是不鏽耐酸鋼的簡稱，耐空氣、蒸汽、水等弱腐蝕介質或具有不鏽性的鋼種稱為（wéi）不鏽鋼；而將耐化學腐蝕介（jiè）質（酸、堿、鹽（yán）等化學浸蝕）腐（fǔ）蝕的鋼（gāng）種稱為耐酸鋼。由於兩者在化學（xué）成分上的差異而使（shǐ）他們的耐蝕性不同，普通不鏽鋼一般不（bú）耐化學介質腐蝕，而耐酸鋼則一般均具有不鏽性。

 不鏽鋼的耐（nài）腐蝕性取決於鉻，但是因為鉻是鋼的組成（chéng）部分（fèn）之一，所以保護方（fāng）法不（bú）盡相（xiàng）同所有金屬都和大氣中的氧氣進行反應，在表麵形成氧化膜。不幸的是，在普通碳鋼上形成的氧（yǎng）化鐵（tiě）繼續進行氧化，使鏽蝕不斷擴大，終形成孔洞。可以利（lì）用油漆或耐（nài）氧化的金屬（例（lì）如，鋅，鎳和鉻）進行電（diàn）鍍來保證碳鋼表麵，但是，正如（rú）人們所知道的那（nà）樣，這（zhè）種保護僅（jǐn）是一種薄膜。如果保（bǎo）護層被，下麵的（de）鋼便開始鏽蝕。

 在鉻的添加量達到10．5％時，鋼的耐大氣腐蝕性能顯著（zhe）增加，但鉻含（hán）量更高時，盡管（guǎn）仍（réng）可（kě）提高耐腐蝕性，但不明顯。原因是用鉻對（duì）鋼進行合金化處理（lǐ）時，把表麵（miàn）氧化物的（de）類型改變成了類（lèi）似於純鉻金屬上形成的（de）表麵氧（yǎng）化物。這（zhè）種緊密粘附的富鉻氧化物保護表麵，防止進一步地氧化。這種氧化層極薄，透過它可以看（kàn）到（dào）鋼表麵的自然光澤，使不鏽鋼具有獨特的表麵。而且，如果損壞了（le）表層，所暴露出的鋼表麵會和大氣（qì）反應進行自我修（xiū）理，重（chóng）新（xīn）形成這種氧化物"鈍化膜（mó）"，繼（jì）續起（qǐ）保護作用。

1、Cr

 鋼中少（shǎo）含有dao10.5%的Cr才能形成保答護鋼不受大氣腐蝕的穩定（dìng）的鈍化膜。不鏽鋼的耐蝕性能隨（suí）Cr的含量提高而增強。Cr是鐵素（sù）體元（yuán）素，它可以使具（jù）有（yǒu）體心立方晶格的鐵組織穩定（dìng），也可以提高鋼在高溫下（xià）的抗氧化能力（lì）。

 2、Ni

 Ni是穩定奧（ào）氏體組織的元素（sù）。鐵基合（hé）金中添加Ni可促使不鏽鋼從體心立方晶體結構(鐵素體)為麵心立（lì）方晶體（tǐ）結構(奧氏體)。同時鎳元素也耐腐蝕非常有效的元素。

 3、Mo

 Mo與Cr協同作用能提高不鏽鋼的抗氯化物腐蝕的能力。Mo在氯化物（wù）環境下的抗點蝕（shí）和縫隙腐蝕的能力是Cr的3倍(參見CPT公（gōng）式)。Mo是鐵素體形成元素，同樣能促進形（xíng）成金屬間相。

 4、N

 N元素可增加奧氏體和雙相不鏽鋼的抗點蝕（shí）和縫隙腐蝕的能（néng）力，並可以顯著地（dì）提高鋼的強度（dù），它是固溶強化（huà）有效的一個元素。

 不鏽鋼的種類很多，不光有以上（shàng）類型的合金元素，新型的不鏽鋼還有（yǒu）Cu，Nb等元素加入，更加強化了耐腐蝕性能。

 原因伸（shēn）縮接頭（tóu）螺（luó）絲的作用（yòng），

伸縮器在一定範圍內可軸向伸縮,也能在一定的角度內克服管道對接不同軸向而產生的偏移,能極大的方便閥門管道的安裝與拆卸，限位螺杆作用是在伸縮接頭位移的距離，伸縮器安（ān）裝時要（yào）調整好產品兩（liǎng）端或法蘭的安裝長度，對角均勻擰（nǐng）緊壓蓋螺母，再調整好限位螺母，這樣能讓管道在伸縮量範圍內可以伸縮，鎖（suǒ）定伸縮量，確（què）保管道的安全運行。螺絲（sī）在伸縮接（jiē）頭裏是（shì）一個重（chóng）要的角（jiǎo）色，如果在外界條件腐蝕性比較強的（de）條件下，螺（luó）絲使用碳鋼很容易腐蝕生鏽，這樣伸縮器的限位伸（shēn）縮作用會大減，後期維修也帶來很大的不方便。