安裝試壓
1、安裝前,應先檢查波紋補償器膨脹節的(de)型號、規格及管道的支座配置必須複合設計要求。
2、對帶內襯筒的膨脹節,應注意(yì)使內襯筒方向與介(jiè)質流動方向一致(zhì)(按膨脹節的流(liú)向標誌安(ān)裝)。平麵角向型膨(péng)脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移(yí)平麵一致。
3、需要(yào)進行"冷緊"的膨脹節,其(qí)預(yù)變形所用(yòng)的輔助構件,應在膨脹節預變形後拆(chāi)除。
4、管係安裝完畢後應立即拆除膨脹節上用(yòng)作安裝(zhuāng)運輸保護的輔助定位機(jī)構及緊固件,並按設計要求將限位裝置調到(dào)規定的位置,使管(guǎn)係在(zài)環境條件得以充分的補償。
5、除設(shè)計要求預拉壓或"冷緊"的(de)預變形外,嚴禁使用波紋管變形的方法來調整管道的安裝(zhuāng)偏差(chà),以免影響膨脹節的正常功能,否則會降低其使用壽命和增加管係、設備(bèi)及支承構(gòu)件的載荷。
6、膨(péng)脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動(dòng)部位正常動作。
7、安裝過程中不允許焊渣飛濺(jiàn)到小組紋管表麵和使波紋管受到(dào)其它機械損傷。
8、對用(yòng)於氣體介質的膨脹節及(jí)其連接管道,作(zuò)水壓試驗時,要考慮充水時是否需要對膨脹節的接管加設臨時支架以承重。
9、水壓試驗用水(shuǐ)必須純淨,無腐蝕性(xìng),並控製水中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗(yàn)結束後,應盡快排盡波紋管中的積水,並迅速將波殼(ké)的內表麵(miàn)吹幹。
10、管道對中性要(yào)好,在無其它方法保(bǎo)證時,可采用直管敷設後切下等(děng)長管道再安(ān)裝(zhuāng)膨脹節的方法來保證。
11、須注(zhù)意(yì)的(de)是,膨脹節是不吸收扭矩的,因此在安裝膨脹節(jiē)時,不允許膨脹節受到扭(niǔ)轉。
12、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常運作。
13、保溫層應做在膨脹節外保護套上,不得直接做在(zài)波紋(wén)管上。不得采用含氯(lǜ)的保溫材料(liào)。
14、安裝(zhuāng)過(guò)程中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
15、支架(jià)必須符合設(shè)計要求,嚴禁在支架未安裝好之前在管線內試壓,以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公(gōng)稱係統壓力試驗。
17、裝有膨脹節的管線(xiàn)在運行操作中,閥門開(kāi)啟和關閉要逐漸進行,以免管線(xiàn)內(nèi)溫度和壓(yā)力急劇變(biàn)化,造成支架或膨脹節損壞。