波紋管補償器的失效類型(xíng)及原因(yīn)分析
發布時間: 2021-01-04 瀏覽(lǎn)
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波紋管補償器之所以能夠(gòu)在許多行業中(zhōng)得到廣泛應用,除具有良好的補償能力之外,高可靠性是主要原因。其可靠(kào)性是通過(guò)設計、製造、安裝(zhuāng)、運行管理等多個環節(jiē)來保證的,任何一個環節的失控都會導致補償器壽命的降低甚至失效。作者經過多年統計發現,造成波紋(wén)管補償器失效的原因:設計占10%,製造(zào)廠家(jiā)偷工減料占50%,安裝不符合設備說明要求占20%,其餘由運行管理不當引起。
波紋管(guǎn)的失效在管(guǎn)線試壓和運行期間(jiān)均有發生。管線試(shì)壓時出現問題主要有三種類型:由於管係臨時支撐不當,或管係固定支架設(shè)置不合理,導致支架破壞,波紋管過量(liàng)變形而失效;由於波紋管設計(jì)所考慮的壓力或(huò)位移安全(quán)富裕度不夠,管線試壓時波紋管產生失穩變形失效;補償器製造質量問題,製造廠偷工減(jiǎn)料,5層不鏽鋼私自改為3層或更少。
波紋管在(zài)運行期間的失效主要表(biǎo)現為腐蝕泄(xiè)漏和失穩變形兩種(zhǒng)形式,其中以腐蝕失效居多。從腐蝕失效波紋管的解剖分(fèn)析(xī)發現(xiàn),腐蝕失效通常(cháng)分(fèn)點腐蝕穿孔(kǒng)和應(yīng)力腐蝕開裂,其中氯(lǜ)離子(zǐ)應力腐蝕開裂約占整個腐蝕(shí)失效的95%。波紋管失穩有強度失穩(wěn)和結構失穩兩種(zhǒng)類型,強度失穩包括(kuò)內外壓波紋管平麵失穩和外壓(yā)波(bō)紋管周向失穩;結構失穩是內(nèi)壓波紋管補(bǔ)償器的柱失(shī)穩。