安裝試壓
1、安裝前，應先檢（jiǎn）查（chá）波紋補償（cháng）器膨脹節（jiē）的（de）型號、規格及管道的支座配置必須複合設計要求（qiú）。
2、對帶內襯筒的膨脹節，應注意使內襯筒方向與介質流動方（fāng）向一致(按膨脹（zhàng）節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨（péng）脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位（wèi）移平麵一致。
3、需要進行"冷緊"的（de）膨脹（zhàng）節，其預變形所用的輔助構件，應在（zài）膨脹節（jiē）預（yù）變形後拆除。
4、管係安裝完畢後應立即拆除膨脹節上用作安裝（zhuāng）運輸保護的輔助定位機構及緊固件（jiàn），並按（àn）設計要求將限位裝置（zhì）調到（dào）規定的位置，使管係在環境條件（jiàn）得以充分的補償。
5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預變形外，嚴禁使用波紋管變（biàn）形的方法（fǎ）來調整管道的安（ān）裝偏差，以免影響膨脹節的正常功能，否則會降低其使用壽命和（hé）增加管係、設備及支承構件的載荷。
6、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或（huò）限製其活動部位（wèi）正常動作。
7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到小組紋管表麵和使（shǐ）波紋管受到其它機械損傷。
8、對用（yòng）於氣體介質的膨脹節及其連接管道，作水壓試驗時，要考慮充水（shuǐ）時是（shì）否需（xū）要對膨脹節的接管加設臨時支架以（yǐ）承重。
9、水壓試驗用水必須純淨，無腐（fǔ）蝕性，並控製水中（zhōng）的氯（lǜ）離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結（jié）束後，應盡快排盡波紋管（guǎn）中的積水，並迅速將波殼的內（nèi）表麵（miàn）吹幹。
10、管道對中性要好，在無其它方法保證時，可采用直管敷設後切下等長管（guǎn）道再安裝膨（péng）脹節的方法來（lái）保證。
11、須注意的是，膨脹節是（shì）不吸收扭（niǔ）矩的，因此（cǐ）在安裝膨脹節時，不允許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節所有（yǒu）的活動元件（jiàn）不得被外部構件卡死或限（xiàn）製其活動部位正常運作（zuò）。
13、保溫層應（yīng）做在膨脹節外保護套（tào）上，不得直接做在波紋管（guǎn）上（shàng）。不得采用含氯的保溫材料。
14、安裝過程中（zhōng）不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和使波紋管受到其它機（jī）械損傷（shāng）。
15、支架必須符合設（shè）計（jì）要求，嚴禁在支架未安（ān）裝好之前在管線內試壓，以免將（jiāng）膨脹節拉（lā）壞。
16、膨脹（zhàng）節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有膨脹節的管線在運行操作中，閥門開（kāi）啟和關閉要逐漸進行，以免管線內溫度和壓力急劇變化，造成支架或（huò）膨脹節（jiē）損（sǔn）壞。
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