波（bō）紋管補（bǔ）償器（qì）的失（shī）效類型及原因分析（xī）

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋管補（bǔ）償器之所以能夠在許（xǔ）多行（háng）業中得到（dào）廣泛應用，除具有良好的補償能力之外，高可靠性是主要原因。其可靠性是通過設計、製造、安裝、運行管理等多個環節來保證的，任何一個環（huán）節（jiē）的失控（kòng）都會導致補償器壽命（mìng）的降低甚至失（shī）效。作者經（jīng）過多年統計發現，造成波紋管補償（cháng）器失效的原因：設計占10%，製造廠家（jiā）偷工減料占50%，安（ān）裝不（bú）符合設備說（shuō）明要求占（zhàn）20%，其餘由運（yùn）行（háng）管理不當（dāng）引起。
波紋管的失（shī）效（xiào）在管線試壓和運行期間均有發生。管線試壓時出現問題主（zhǔ）要有三種類型：由於管係臨時支撐不當，或管係固定支架設置不合理（lǐ），導致（zhì）支架破壞，波紋管過（guò）量變形而失效；由於波紋管設計所考慮的壓力或位移安全富裕度不夠，管線試壓時波紋管產（chǎn）生（shēng）失穩變形失效；補償（cháng）器製造質量問題，製造（zào）廠偷工（gōng）減料，5層不鏽鋼私自（zì）改（gǎi）為3層或更少（shǎo）。
波紋管在運行期間的失效主要表現為（wéi）腐蝕泄漏和失穩變形兩種形（xíng）式，其中以腐蝕失（shī）效居多。從腐蝕失效波紋管的（de）解剖分析發現，腐蝕失效通常分點腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂，其中氯離（lí）子應力腐蝕開裂約（yuē）占整個腐蝕失效的（de）95％。波紋管失穩有（yǒu）強度失穩和結構失穩兩（liǎng）種類型（xíng），強（qiáng）度失穩包括內外壓波紋管平（píng）麵失穩和外壓波紋管周向（xiàng）失穩；結構失穩是內壓波紋管補（bǔ）償器的柱失穩。

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