安裝試（shì）壓
1、安裝前（qián），應先檢查波紋補償器膨脹節的型號、規格及管道的支座配置必須複合設計要求。
2、對帶內襯筒的膨脹節，應（yīng）注意使內襯筒方（fāng）向與介質流動方向一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵（miàn）角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。
3、需要（yào）進行"冷緊"的膨脹節，其預變形所用的輔助構件，應在膨脹節預變形後拆除。
4、管（guǎn）係安裝（zhuāng）完畢後應立即拆除膨脹節上（shàng）用作安裝運輸（shū）保護的輔助定位機構及緊（jǐn）固件，並按設計要求將（jiāng）限位裝置調到規定的位置，使管（guǎn）係在環境條件得以（yǐ）充分的補（bǔ）償。
5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預變（biàn）形外，嚴禁使用波紋（wén）管變形的方法來調整管道的安裝偏差，以免影響膨（péng）脹節的正常功能，否則會降低其使用壽命和增加管係、設備及支（zhī）承構件的載荷。
6、膨脹節所有（yǒu）的活動元件不得被外部構件卡死或限（xiàn）製其（qí）活動部（bù）位正常動作。
7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到（dào）小組紋管表麵和使波紋管（guǎn）受到其它機械損傷。
8、對用於氣體介質的膨脹（zhàng）節及其連（lián）接管道，作（zuò）水壓試驗時，要考慮充（chōng）水時是否需要對膨脹節的接管加設臨（lín）時支架以承重。
9、水壓試驗用水必須純淨（jìng），無腐蝕性，並控製水中（zhōng）的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後，應盡快排盡（jìn）波紋（wén）管中的積水，並迅速將波殼的內表麵吹幹。
10、管道對中性要（yào）好，在無其它方法（fǎ）保證時，可采用直管敷設後（hòu）切下等長管道再安裝膨脹節的方法來保證。
11、須注（zhù）意的是，膨脹（zhàng）節是不吸收扭矩的，因此在安裝膨脹節時，不允許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製（zhì）其（qí）活動部位正常運作。
13、保溫層（céng）應做在膨脹節（jiē）外保護套上，不得直接做在（zài）波紋管上。不得采用含氯的保溫材料。
14、安裝過程中不允（yǔn）許焊（hàn）渣飛濺到波紋（wén）管表麵和使波（bō）紋管受到其它（tā）機械損傷。
15、支架必（bì）須符合設計要求（qiú），嚴禁在支（zhī）架（jià）未安裝（zhuāng）好之前在管線內試壓，以免（miǎn）將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係（xì）統壓（yā）力試驗。
17、裝有膨（péng）脹節的（de）管線在運行操作中，閥（fá）門開（kāi）啟和關閉要逐漸進行，以（yǐ）免管線內溫度和壓力急劇變化，造成支架或膨脹節損壞。
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