波（bō）紋管補償器的失效類型及原因分析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋管（guǎn）補償器（qì）之所以能夠在許多行業中得到廣泛應用（yòng），除具有良好的補償能力之外，高可靠性是主要原因。其可靠性是通過設計、製造、安裝、運行管理等多個環節來（lái）保證的（de），任何一個環節的失控都會導致補償器壽命（mìng）的降低（dī）甚至失效（xiào）。作者經過多年統計（jì）發現，造成（chéng）波紋管補償器失效（xiào）的原（yuán）因：設（shè）計占10%，製造廠（chǎng）家偷工減料占50%，安裝不符合設備說明要求占20%，其餘由運行管理不當引起。
波紋管的失效在管線試壓和運行期間均有發生。管線試壓時出現問題主要有（yǒu）三種類型：由於管係臨時支撐（chēng）不當，或管係（xì）固定支架設置不合理，導致支（zhī）架破壞，波紋管過（guò）量變形而失效；由於波紋管設計所考慮的壓力或位移（yí）安全（quán）富裕度不（bú）夠，管線試壓時波紋管產生失穩（wěn）變形失效（xiào）；補（bǔ）償（cháng）器製造質量問題，製造廠偷工減料，5層不（bú）鏽鋼私自（zì）改為3層或更少。
波紋管在運行期間的失（shī）效主要表現為腐蝕泄漏和失穩變（biàn）形兩種形（xíng）式，其中（zhōng）以腐蝕失效居多（duō）。從腐蝕失（shī）效波紋管的（de）解剖分析發現，腐蝕失效通常分（fèn）點腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂，其中氯離子應力腐蝕開裂約占整個腐蝕失（shī）效的95％。波紋管失穩有強度失穩和結構失（shī）穩兩種（zhǒng）類型，強度（dù）失穩包（bāo）括內外壓波（bō）紋管平麵失穩和外壓波紋管周向失穩；結構失穩（wěn）是內壓波紋管補（bǔ）償器的柱失穩。

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