為什麽伸縮接頭的（de）螺絲必須使用不鏽鋼材（cái）質

 伸縮接頭為什麽限（xiàn）位螺絲（sī）有的時候需要采用不鏽鋼材質呢（ne）？其實主要原因有兩個，個就是不鏽鋼的性能是限位螺絲的作用（yòng），一內一外（wài）決定為（wéi）什麽必（bì）須是用不鏽鋼（gāng）限位螺絲。

 不鏽鋼（stainless steel）是不（bú）鏽耐（nài）酸鋼的簡稱，耐空氣、蒸汽、水等（děng）弱腐蝕介（jiè）質或具有不鏽（xiù）性的鋼種稱為不鏽鋼；而將耐化學腐蝕介質（酸、堿（jiǎn）、鹽等（děng）化（huà）學（xué）浸（jìn）蝕）腐蝕的鋼種（zhǒng）稱為耐（nài）酸鋼。由於兩者（zhě）在化學成分上的差（chà）異（yì）而使他們的耐蝕性不同，普通不鏽鋼一般不耐化學介質腐蝕，而耐酸鋼則一般均具有不鏽性。

 不鏽鋼的耐腐蝕性取決於鉻，但是因為鉻是（shì）鋼（gāng）的組成（chéng）部（bù）分之一，所以保護方法不盡相（xiàng）同所有（yǒu）金屬都和大（dà）氣中的氧氣進（jìn）行反應，在表麵形（xíng）成氧化膜。不幸的是（shì），在普通碳鋼上形成的氧化鐵繼續進行氧化，使鏽蝕不斷擴大，終形成孔洞。可以利用油漆或耐氧化（huà）的金屬（例如，鋅，鎳（niè）和鉻（gè））進行電鍍來保證碳鋼表麵，但是，正如（rú）人們所知道的（de）那樣，這種保護僅是（shì）一種（zhǒng）薄膜。如果保護層被，下麵的（de）鋼便開始鏽蝕。

 在鉻的添加量達到10．5％時，鋼的（de）耐大氣（qì）腐蝕性能顯（xiǎn）著（zhe）增加，但鉻含量更高時，盡管仍可（kě）提（tí）高耐（nài）腐蝕性，但不明顯。原因是用鉻（gè）對鋼進行合金化（huà）處理時，把表麵氧（yǎng）化（huà）物的類型改變成了類似於純鉻金屬上形成的表麵氧化物（wù）。這種緊密（mì）粘附的富鉻氧化物保護（hù）表麵，防（fáng）止進一步地氧化。這種氧（yǎng）化層（céng）極薄，透過它可以看到鋼表麵的自然光澤（zé），使不鏽鋼具有獨特的表麵。而且，如果損壞（huài）了表層，所（suǒ）暴露出的鋼表麵會和大氣反應進行自我修理（lǐ），重新形成這種氧化物"鈍化膜"，繼續起保護作用。

1、Cr

 鋼（gāng）中少含有dao10.5%的Cr才能形成保答護鋼不受大氣腐蝕的穩定的鈍化膜。不鏽鋼的耐蝕性能隨Cr的含（hán）量提高而增（zēng）強。Cr是鐵素（sù）體元（yuán）素，它可以使具有體心立方晶格的鐵組織穩定，也可以提（tí）高鋼在高溫下的抗氧化能力。

 2、Ni

 Ni是穩定奧氏體組織的元素。鐵基合金中添加Ni可促使不鏽（xiù）鋼從體心立方晶體結構(鐵素（sù）體)為麵（miàn）心立方晶體結構(奧氏體)。同時鎳（niè）元素也耐腐蝕非常有效（xiào）的元素。

 3、Mo

 Mo與Cr協同作用能提高不鏽鋼的抗氯化物腐蝕的能力。Mo在氯化物環境下的抗點蝕和縫隙腐蝕的能（néng）力是Cr的（de）3倍(參見（jiàn）CPT公式)。Mo是鐵素體形成元素，同樣能促進形成金屬間相。

 4、N

 N元素可增加奧（ào）氏體（tǐ）和雙相不鏽鋼的（de）抗點蝕和縫隙腐蝕的能力，並可以顯（xiǎn）著地提高鋼的強度，它是固（gù）溶強（qiáng）化有效（xiào）的一個元素。

 不鏽鋼的種類（lèi）很多，不光有（yǒu）以上類型的合金元素，新型的不（bú）鏽鋼還有Cu，Nb等元素加入，更加強化（huà）了耐腐蝕性能。

 原因伸縮接頭螺絲的作用（yòng），

伸縮器在一定範圍內可軸向伸縮,也能在一定的角度內克服（fú）管（guǎn）道對接不同軸向而產生的偏移（yí）,能（néng）極大的方便閥門管道的安裝與拆卸，限位螺杆作用是在伸縮接頭位移的距離，伸縮器安裝時要調整好產品兩端或法蘭的安裝長度，對角（jiǎo）均勻擰緊壓蓋螺（luó）母，再調（diào）整（zhěng）好限位螺母，這樣能（néng）讓（ràng）管道在伸縮量範（fàn）圍內可（kě）以伸（shēn）縮，鎖定伸（shēn）縮量，確（què）保管道的安（ān）全運行。螺絲在（zài）伸縮接頭裏是一個重（chóng）要的角色，如果在外界條件腐蝕性比較強的（de）條件下，螺絲使用碳鋼很容易腐蝕生鏽，這樣伸縮器的限位伸縮作用會大減，後期（qī）維修也帶（dài）來很大的不方便。