從(cóng)鍋(guō)爐引(yǐn)風機出來的高溫煙氣(qì)中(zhōng)含有大量的SO2、SO3、NOx、HCl、HF等強腐(fǔ)蝕性的酸性氣體,經過煙氣換熱器降溫和在吸收塔內完(wán)成脫(tuō)硫反應後,部分(fèn)SO3與煙氣中的水分結合(hé)形成(chéng)具有強腐蝕性的硫酸冷凝(níng)液。絕大部分的SO2、HCl、HF與脫硫劑反應後生成硫酸、亞硫酸、鹽酸和氫氟酸,在脫硫係統中會形成(chéng)低pH的腐蝕環境,從而在設備上產生點(diǎn)蝕、縫隙腐蝕、應力腐蝕等各種類(lèi)型的化學和(hé)電化學腐蝕。此外,煙(yān)氣中的固體顆(kē)粒會對吸收塔之前的設備(bèi)如煙氣換熱器、擋板、風機(jī)葉(yè)片等造成磨損。脫硫設備的腐蝕(shí)與磨損問題已成為國內(nèi)外脫硫係統所麵臨的一個共性問題。我國的(de)脫硫係統(tǒng)是從國外引進的技術,現在雖然已經在國內投入使用,但由於運行經驗少,對脫硫(liú)設備中腐蝕和磨損的研究和認識不(bú)足,腐蝕和磨損造成的設(shè)備損壞時有發生,由於腐蝕和磨損原(yuán)因更換設(shè)備帶(dài)來大量(liàng)維修工作,這越來越引起(qǐ)了人(rén)們的重視(shì)。
翻邊(biān)橡膠接頭防脫拉
現階段在電力行業都(dōu)離不開脫硫,石灰石-石膏濕法脫(tuō)硫方法具有脫硫反應速度快、效率高,吸收劑來(lái)源廣泛,調峰適應性強,廢物排放量少,副產品可綜合利用等優點,已成為目前國內外火電(diàn)廠脫硫方法。隨著大量脫硫設備的建成投用,其運行(háng)中存在的問題也逐漸暴露出來,主要表現為腐蝕、磨損。脫硫管道中常(cháng)見的就是石灰漿液脫硫,管道中存在大量的顆粒物,包括石灰漿液中也含有沉澱形成物,在(zài)管道運行(háng)後漿液高速衝刷橡膠接頭內部的情況下,會加速橡膠接(jiē)頭球體內壁的消耗,另外溶液中還有一定的酸(suān)堿性(xìng)。因此,在脫硫管道中選擇橡膠接頭時要同時具備耐磨和耐酸堿兩種特(tè)性。
三元(yuán)乙丙橡膠接頭
三元乙丙橡膠接(jiē)頭就同時具(jù)備上麵兩種特性, 三元(yuán)乙丙橡膠是(shì)乙烯和丙烯以(yǐ)及非共軛二烯烴的三元共聚物,英文縮寫是EPDM。三元乙丙橡膠是密度較低(dī)的一種橡膠耐老化性乙丙橡膠(jiāo)有優異的耐天候、耐臭氧(yǎng)、耐熱(rè)、耐酸堿、耐水蒸汽、顏色穩定性、電性能、充油性及常溫流動性。乙丙(bǐng)橡膠製品在120℃下可長期使用,在150- 200℃下(xià)可短暫或間(jiān)歇(xiē)使用。加入適宜防老劑可提高其使用溫度。以過氧化物交聯的三元乙丙橡(xiàng)膠(jiāo)可在苛刻的條件下使(shǐ)用。三元(yuán)乙丙橡膠在臭氧濃度 50pphm、拉伸30的條(tiáo)件下,可達150h以上不龜裂。耐腐蝕性與乙丙橡膠缺乏性,不飽和度低,因而(ér)對各種性(xìng)化學品如醇(chún)、酸、堿、氧化劑(jì)、製冷劑、洗滌劑(jì)、動植物油、酮和(hé)脂等均有較好的抗耐性。
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