波紋管（guǎn）補償器的失（shī）效類（lèi）型及原因（yīn）分析
發布時間： 2021-01-04 瀏覽（lǎn）
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波紋管補償（cháng）器之所以（yǐ）能夠在許多行業中得（dé）到廣泛應用，除具有良好的補償能（néng）力之外，高可（kě）靠性是主要原因。其可靠性是通過（guò）設計、製造、安裝、運行管理等多個環節來保證的，任何一個環節的失控都會導致補償器（qì）壽命的降低甚至失效。作者經過多年統計發現，造成波紋管補償器失效的原（yuán）因：設計占10%，製造廠家偷工減料占50%，安裝不符合設（shè）備（bèi）說（shuō）明要求占20%，其餘（yú）由運行管（guǎn）理不當引起。
波紋管的失效在管線試壓和運行期間均有發生。管線試壓時出現問題主要有三種類型：由於管係臨時支撐不當，或管（guǎn）係（xì）固定支架設置不合理，導致支架破壞，波紋管過量（liàng）變形而失效；由於波紋管（guǎn）設計所考慮的壓力或位移安全富裕度不夠，管線試壓時波紋管產生失穩變形失效；補償（cháng）器製（zhì）造質量問題，製造廠偷工減料，5層不鏽鋼私自改為3層（céng）或更少。
波紋（wén）管在運行（háng）期間（jiān）的失效主要（yào）表現為腐蝕泄漏和失穩變形兩（liǎng）種形式，其中以腐蝕失效居多。從腐（fǔ）蝕失效波紋管的（de）解剖（pōu）分析發現，腐（fǔ）蝕失效通常分點腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂，其中（zhōng）氯離子應力腐蝕開裂約占（zhàn）整個腐（fǔ）蝕失效的95％。波紋管（guǎn）失穩有強度（dù）失穩（wěn）和結構失穩（wěn）兩種類型，強度失穩包括內外壓波紋管平（píng）麵失（shī）穩和外壓波（bō）紋管周向失穩；結構失穩（wěn）是內壓波紋管補償器的柱（zhù）失（shī）穩（wěn）。
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