安裝試壓
1、安裝前，應先檢查波紋（wén）補償器膨脹節的型號、規格及管道的支座配置必須複合設計要求（qiú）。
2、對帶內襯筒的膨脹節，應注意使內襯筒方向與介質流動方向一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動（dòng）屏幕應與位移平麵一致。
3、需要進行"冷緊（jǐn）"的（de）膨脹節，其預變形所用的輔助構件，應在膨脹節預變形後拆除。
4、管係安裝完畢後應立（lì）即拆除膨脹節上用作安裝運輸保護的輔（fǔ）助定位機構及（jí）緊（jǐn）固件，並按設計要求（qiú）將限位裝置調到規定的位置，使管係在環境條件得以（yǐ）充分的補償。
5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預變形外，嚴禁使用波紋管（guǎn）變形的方法來調（diào）整管道的安（ān）裝偏差，以免影（yǐng）響（xiǎng）膨脹節的正常功能，否則會降低其使用壽命和增加管係、設備（bèi）及支承構件（jiàn）的載（zǎi）荷。
6、膨脹節所有的活動元件不得（dé）被（bèi）外部構件卡死或限製其活動部位正常動作。
7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到小組（zǔ）紋管表麵和使波紋（wén）管受到其它機械損傷。
8、對用於氣體介質的膨脹節及其（qí）連接管道（dào），作水壓試驗時，要考慮充水時是否需要對膨脹節的接管加設臨時支架以承重。
9、水（shuǐ）壓試驗用水必須（xū）純淨（jìng），無腐蝕性，並控製水中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後，應盡快排盡波紋管中的積水，並迅速將波殼的內表麵吹幹。
10、管（guǎn）道對中（zhōng）性要好，在無其它方法保證時，可采用直管敷設後切下等（děng）長管道再安裝膨脹節的方法來保證。
11、須注意（yì）的是，膨脹節是不吸（xī）收扭矩的，因此在安裝膨脹節時，不（bú）允許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節所（suǒ）有的活動元（yuán）件（jiàn）不得被外部構件卡死（sǐ）或（huò）限製其活動部（bù）位正常運（yùn）作（zuò）。
13、保溫層應做（zuò）在膨脹節外保護套上，不得直接做在波紋管上。不得采用含氯的保（bǎo）溫材（cái）料。
14、安裝過程（chéng）中不（bú）允許焊渣飛濺（jiàn）到（dào）波（bō）紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
15、支架（jià）必須符合設計要（yào）求，嚴禁在支架未安裝好之前在管線內（nèi）試壓，以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有膨脹節的管（guǎn）線（xiàn）在運行操作中，閥門開啟和關閉要逐漸進行，以免管（guǎn）線（xiàn）內溫度和壓力急劇（jù）變化，造成（chéng）支架或膨脹節（jiē）損壞。
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