橡膠接(jiē)頭的收縮處理
造(zào)成橡膠軟接(jiē)頭收縮問題主要表現在以(yǐ)下幾點(diǎn):
1.注塑模具;多澆(jiāo)口模具要調(diào)整各澆(jiāo)口的充模(mó)速度,好對稱開設澆口。模具(jù)的關鍵部位應有效地設置冷卻水道,保證模具(jù)的冷卻對消除或(huò)減少收縮(suō)起著很好的效果。整個模(mó)具應(yīng)不帶毛刺且具有合模密(mì)封性,能承受高壓、高速、低黏度(dù)熔(róng)料的充模。
2.注塑設備;供料不(bú)足,注塑機螺杆(gǎn)或柱塞磨(mó)損嚴重,注射及保(bǎo)壓時熔料發生漏流,降(jiàng)低了充模壓力和料量,造成熔料不(bú)足。噴嘴孔太大或太小。太小(xiǎo)則容易堵塞進料通道,太大(dà)則(zé)將使射力小,充模發(fā)生(shēng)困難。
3.後是生產的工(gōng)藝和原料的問題,原料太(tài)軟易發(fā)生凹陷,有效的方法是在橡膠軟接(jiē)頭注塑過程中加入(rù)成核劑以加快結晶。
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