安裝試壓
1、安（ān）裝前，應先檢查波紋補償器膨脹節的型號、規格及管道（dào）的支座配置必須複合設計要求。
2、對（duì）帶（dài）內襯筒的膨脹節，應注意使內襯筒方向與介質流動方向一致(按膨脹節的流向（xiàng）標誌安（ān）裝)。平麵角向型膨脹節的鉸（jiǎo）鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節，其預變形所（suǒ）用的輔助構件，應在膨脹節預變形後拆除。
4、管係安裝完（wán）畢後應立（lì）即（jí）拆除膨脹節上用作安裝運輸保護的輔助定位機構及緊（jǐn）固件，並按設（shè）計要求將限（xiàn）位裝置調到規定的位置，使管（guǎn）係在環境條件得以充分的補償。
5、除設計要求預（yù）拉（lā）壓或"冷緊（jǐn）"的預變形外，嚴禁（jìn）使用波紋管（guǎn）變形的方法來調整管道的安裝偏差，以免影響膨脹節（jiē）的正常功能，否則會（huì）降低其使用壽命和增加（jiā）管係、設備及支承構（gòu）件（jiàn）的載荷。
6、膨脹節所有的活動元件不得被外部（bù）構件卡死或限製其活（huó）動部位正常動作。
7、安裝過程（chéng）中不允許焊渣（zhā）飛濺到小組紋管表麵和（hé）使波紋管受到其它機械損傷（shāng）。
8、對用於氣體介質的膨脹（zhàng）節及其連接管道，作水壓試驗時，要考慮（lǜ）充（chōng）水時是否需要對膨（péng）脹節的接管加設（shè）臨時支架以承（chéng）重。
9、水壓（yā）試驗用水必須純淨，無腐蝕性，並控（kòng）製水（shuǐ）中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後，應（yīng）盡快排盡波紋管中的（de）積水，並迅速將波殼的（de）內表麵吹幹。
10、管（guǎn）道對中性要好，在無其它方法保證（zhèng）時，可（kě）采用直管敷設（shè）後切下等長管道再安裝膨脹節的方法來保證。
11、須注意的是，膨脹節是不吸收扭矩的，因此在（zài）安裝膨脹節時，不允許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節所有的活動元件不得被外部構（gòu）件（jiàn）卡死或限製其活動部位正常運作。
13、保溫層應做在膨脹節外保護套上，不得直接做（zuò）在波紋管上。不得采用含氯的保溫材料。
14、安裝（zhuāng）過程中不允許焊渣飛濺（jiàn）到波紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
15、支架必須符合設計要求，嚴禁在支架未安裝（zhuāng）好之前在管線內試壓（yā），以（yǐ）免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節（jiē）允許不（bú）超過1.5倍公稱（chēng）係統（tǒng）壓力試驗（yàn）。
17、裝有膨脹節的管（guǎn）線在運行操作中，閥門開啟和關閉要逐（zhú）漸進行，以（yǐ）免管線內溫度和壓力急劇（jù）變化，造成支架或膨脹節損壞。
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