波紋管（guǎn）補償器的失效類型及原因分析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋管補償器之（zhī）所以能夠在許多行（háng）業中得到廣泛應用，除具有良好的補償能力之外，高可靠性是主要原因。其可靠性是通（tōng）過設計、製造、安裝、運行管理等多個環節來保證的，任何一個環節的失控都會導致補償器壽命的降（jiàng）低甚至失效。作者經過多年統計發現，造（zào）成波紋管補償（cháng）器失效的原因：設計占10%，製造廠家偷工減料占（zhàn）50%，安裝不符合設備說明要求占20%，其餘由運行管理不當（dāng）引起。
波紋管的失效在管（guǎn）線試壓和運行期間均有發生。管線試壓時出現（xiàn）問題主要有三種類型：由於管係臨時支（zhī）撐不當，或（huò）管係固定支架設置不合理（lǐ），導致支（zhī）架破壞，波紋管過量變形而失效；由於波紋（wén）管設計所考慮的壓力或位（wèi）移安全富裕度不夠，管線試壓時（shí）波紋管產生失（shī）穩變形失效；補償器製（zhì）造質量問題，製造廠偷（tōu）工減料，5層不鏽鋼私自改為3層或更（gèng）少。
波紋管在運行期間的（de）失效（xiào）主要表現為腐蝕泄漏和失穩（wěn）變形兩種形式，其中以腐蝕失效居多。從腐蝕失效波紋管的（de）解剖（pōu）分析發（fā）現（xiàn），腐蝕失效通常分點腐蝕穿孔和應力（lì）腐蝕開裂，其中氯離子應力腐蝕（shí）開裂約（yuē）占整個腐蝕失效的95％。波紋（wén）管失穩（wěn）有強度失穩和（hé）結構失穩兩種類型，強度失穩包括內外壓波紋管平麵失穩和外壓波紋管周向（xiàng）失（shī）穩；結構失穩是內壓波紋管補償器的柱失穩。

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