為什麽伸縮接頭的螺絲必須使用不鏽（xiù）鋼（gāng）材質

 伸（shēn）縮接頭為什麽限位螺絲有的時候需要采用不鏽鋼材質呢？其實主要原因有兩個，個就是不鏽鋼的性能是限位螺絲的作用，一內一外決定為什麽必須（xū）是用不鏽鋼限位螺絲。

 不鏽鋼（stainless steel）是不鏽耐酸鋼的簡稱，耐空氣、蒸汽、水等弱腐蝕介質或具有（yǒu）不鏽性（xìng）的鋼種稱為不鏽鋼；而（ér）將耐化學腐蝕介質（酸、堿、鹽等化學浸蝕）腐蝕的鋼種稱為耐酸鋼。由（yóu）於兩者在化學（xué）成分上的差異而使他們的耐蝕性不同，普通不鏽鋼一般（bān）不（bú）耐化學介質腐蝕，而（ér）耐酸鋼則一般均具有不鏽（xiù）性。

 不鏽鋼的耐腐蝕性取（qǔ）決（jué）於鉻，但是因為鉻是鋼的組成部分之一，所以保護方（fāng）法不盡相同所有金屬都和大氣中的氧氣進行反應，在表麵形成氧化（huà）膜。不幸的是，在普通碳鋼上（shàng）形成（chéng）的氧化（huà）鐵繼（jì）續進行氧化，使鏽（xiù）蝕不斷擴大，終形成孔洞。可以利用油漆（qī）或耐氧化的金屬（例如（rú），鋅，鎳和鉻）進行電鍍來保（bǎo）證碳鋼表（biǎo）麵，但是，正如（rú）人們所知道（dào）的那樣，這種（zhǒng）保護僅是一（yī）種薄膜。如果保護層被，下麵的鋼便開（kāi）始鏽蝕。

 在鉻的（de）添加量達到10．5％時，鋼的耐大氣腐蝕性能顯著增加，但鉻含量更高時，盡管仍可提（tí）高耐腐蝕（shí）性，但（dàn）不（bú）明顯。原因（yīn）是用鉻對（duì）鋼進行合金化處理（lǐ）時，把表麵氧化物的類型改變成了類似（sì）於純鉻金屬上形成的表麵氧化物。這種緊密粘附的富鉻氧化（huà）物保護表麵，防止進一步地氧化。這種氧化層極薄，透過它可以看到鋼表麵的自然光澤，使不鏽鋼具有獨特的表麵。而且，如果損壞了表層（céng），所暴（bào）露出的鋼表麵會和大氣反應進行自我（wǒ）修理，重（chóng）新形成這種氧（yǎng）化物（wù）"鈍化膜"，繼續起保護（hù）作用。

1、Cr

 鋼（gāng）中少含（hán）有dao10.5%的Cr才能形成（chéng）保答護鋼不（bú）受大（dà）氣腐蝕的（de）穩定的鈍化膜。不鏽（xiù）鋼的耐蝕性能隨Cr的含量提高而增強。Cr是（shì）鐵（tiě）素體元素，它可以使具有體（tǐ）心立（lì）方晶格的鐵組織穩定，也可（kě）以提（tí）高鋼在高溫（wēn）下的抗氧化能力。

 2、Ni

 Ni是穩定奧（ào）氏體組織的元素。鐵基合金中添加（jiā）Ni可（kě）促使不鏽鋼從體心立方（fāng）晶（jīng）體結構(鐵素體)為麵心（xīn）立方晶體結構(奧（ào）氏體)。同時鎳元素也耐（nài）腐蝕非常有效的元素。

 3、Mo

 Mo與Cr協同作用能提高不鏽鋼的抗氯化物腐蝕（shí）的能力。Mo在氯化（huà）物環（huán）境下的抗（kàng）點（diǎn）蝕和（hé）縫隙腐蝕的能力是（shì）Cr的3倍(參見CPT公（gōng）式)。Mo是鐵素體（tǐ）形成元素，同樣能促進形成（chéng）金（jīn）屬間（jiān）相。

 4、N

 N元素可增加奧氏體（tǐ）和雙相不鏽鋼的抗點蝕和縫隙腐蝕的能力，並可以顯著地提高鋼的強度（dù），它是（shì）固溶強化（huà）有效的一個元素。

 不鏽鋼的種類（lèi）很多（duō），不（bú）光有以上（shàng）類型的合金元素，新（xīn）型的不鏽鋼還有Cu，Nb等元素加入，更加強化了耐腐蝕性能。

 原因伸縮接頭螺絲的作用，

伸縮器在一定範圍內可軸向伸縮,也能在一定的角度內克服管道對接不同軸（zhóu）向而（ér）產生的偏移,能極大的方便閥門管道的安裝與拆卸，限位螺杆作用是在伸縮接頭位移的距離，伸縮（suō）器安裝時要調整好產品兩端（duān）或法蘭的安裝長度，對角均勻擰緊壓蓋螺母，再調整好限位螺母（mǔ），這樣能讓管道在伸縮量範（fàn）圍（wéi）內可以伸縮，鎖定伸縮量，確保管道的安全（quán）運行（háng）。螺絲在伸縮接頭裏是一（yī）個重要的角色，如果（guǒ）在外（wài）界條件腐蝕性比較（jiào）強的條件下，螺絲使用（yòng）碳鋼很容易腐蝕生鏽，這樣伸縮器（qì）的（de）限位伸縮作用會大減，後期維修也帶來很大的不方便（biàn）。