波紋管補（bǔ）償器的失效類型及原因分析
發布時間： 2021-01-04 瀏覽
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波紋管補償器之所以能夠在許多行（háng）業中得到廣泛應用，除具有良好的補償能力之外，高可靠性是主要原因。其可靠性是（shì）通過設計（jì）、製（zhì）造、安裝、運行管理等多個環節（jiē）來保證的，任何一個環節的失控都會導致補償器壽命（mìng）的降低（dī）甚至失效。作者經過（guò）多年（nián）統計發現，造成波（bō）紋管補償器失效的原因（yīn）：設計占10%，製造廠家（jiā）偷工減料占50%，安裝不符合設備說（shuō）明要（yào）求占20%，其餘由運行管（guǎn）理不（bú）當引起。
波（bō）紋管的失效在管線試壓和運行期間（jiān）均有發生。管線試壓時出現問題主要有三種類型：由於管係臨時支撐不當（dāng），或（huò）管係固定支架設置不合理，導（dǎo）致支架破壞，波紋管過量變形而失效；由於波紋管設計所考慮的壓力或位移安全富裕度不夠，管線試壓（yā）時波紋管產生失穩變形失效；補償器製造（zào）質（zhì）量問題，製造廠偷工減料，5層不鏽鋼私自改為3層或更少。
波紋（wén）管在運（yùn）行期間的失效主要表現為腐蝕（shí）泄漏和失穩變形兩種形式，其中以腐蝕失效居多。從腐蝕失效（xiào）波紋管的解剖分析發現，腐蝕失（shī）效通常分點腐蝕穿孔和（hé）應力腐蝕開裂，其中（zhōng）氯離子應（yīng）力腐蝕開裂約占整個腐蝕失效的95％。波紋管失穩（wěn）有強度失穩和結構失穩兩種類型，強度失穩包括內（nèi）外壓（yā）波紋管平麵失穩和外壓波紋管周向失穩；結構失穩是（shì）內壓波紋管補償器的柱失穩。
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