為什麽伸縮接頭的螺絲必須使用（yòng）不鏽鋼（gāng）材質

 伸縮接頭為什麽限位螺絲有的時候需要采（cǎi）用不鏽鋼材質呢？其實主要原因有兩（liǎng）個，個就是（shì）不鏽鋼的性能是限位（wèi）螺絲的作用，一（yī）內一外（wài）決定為什麽必須是用不鏽鋼限位螺（luó）絲。

 不鏽鋼（stainless steel）是不（bú）鏽耐酸鋼的簡稱，耐空氣、蒸汽、水等弱腐蝕（shí）介質（zhì）或具有不鏽性的鋼種稱為不（bú）鏽鋼；而將耐化學腐（fǔ）蝕介質（酸、堿、鹽等化學浸蝕）腐蝕的鋼種稱為耐酸鋼。由於兩者（zhě）在化學成（chéng）分上（shàng）的差異而使他們的（de）耐蝕性（xìng）不同，普通不（bú）鏽鋼一般不耐化學介質腐（fǔ）蝕，而耐酸鋼則一般均具有不鏽性。

 不鏽鋼的耐腐蝕性（xìng）取決於鉻，但是因為鉻是鋼的組成部分之（zhī）一，所以保護方法不盡相同所（suǒ）有金屬都和大氣中的氧氣進行反（fǎn）應，在（zài）表麵形成氧化膜。不幸的（de）是，在普通碳鋼上形成的氧化（huà）鐵繼續進行氧化，使鏽蝕不斷擴大，終形成孔洞。可以利用油漆或耐氧（yǎng）化的金屬（例如，鋅，鎳和鉻）進行電鍍來保證（zhèng）碳鋼表麵（miàn），但是，正（zhèng）如人們所知道的那樣，這種保護僅是一種薄膜。如果保護層被，下麵的鋼便開始鏽蝕。

 在鉻的添加量達（dá）到10．5％時，鋼的耐大（dà）氣腐蝕性（xìng）能顯著增（zēng）加，但鉻含量（liàng）更高時，盡管仍可提高耐腐蝕性，但不明顯。原（yuán）因是用鉻對鋼進行（háng）合金化處理時，把表麵氧化物的類型改變成（chéng）了（le）類似於純鉻金屬（shǔ）上形成的表麵氧（yǎng）化物。這種緊密粘附的富鉻氧化物保護表麵，防止進一步地氧化。這種（zhǒng）氧化層極薄，透過它可以看到鋼表（biǎo）麵的自然（rán）光澤，使不鏽鋼具有獨（dú）特的表（biǎo）麵。而且，如（rú）果損壞了表層，所暴露出的鋼表麵會和大氣反應進行自我修理，重新形成（chéng）這種氧化物"鈍化膜"，繼續起保護作（zuò）用（yòng）。

1、Cr

 鋼中少含有dao10.5%的（de）Cr才能形成保答護（hù）鋼不受大氣腐蝕的穩（wěn）定（dìng）的鈍化（huà）膜。不鏽鋼的耐蝕（shí）性能隨Cr的含量提高而增強。Cr是（shì）鐵素體（tǐ）元素，它可以使具有體心立方（fāng）晶格的鐵組（zǔ）織穩定，也可以提高鋼（gāng）在高（gāo）溫下的抗（kàng）氧化能（néng）力。

 2、Ni

 Ni是穩定奧氏體（tǐ）組織的元素。鐵基合金中添加Ni可促使不鏽（xiù）鋼從體心立方晶體結構（gòu）(鐵素體)為麵心立方晶體結構（gòu）(奧（ào）氏體)。同時鎳元素也（yě）耐腐蝕非常有效的（de）元素。

 3、Mo

 Mo與Cr協同作用能提高不鏽鋼的抗氯化物腐蝕的能力。Mo在氯化（huà）物環境下的抗點蝕和縫隙腐蝕的能力是Cr的3倍(參見CPT公式)。Mo是鐵素體形（xíng）成元素（sù），同樣能促進形成金屬間相。

 4、N

 N元素可增加奧（ào）氏體和雙相不（bú）鏽鋼的抗點蝕和縫隙腐蝕的能力，並可以顯著（zhe）地提高鋼的強度，它是固溶強（qiáng）化有效的一個元素。

 不（bú）鏽鋼的種類很多，不光有以上類型的合金元素，新（xīn）型的（de）不鏽鋼還有Cu，Nb等元素加入，更加（jiā）強化了耐腐蝕性能（néng）。

 原因伸縮接頭螺絲（sī）的作用，

伸縮器在一定範圍（wéi）內可軸向（xiàng）伸縮,也（yě）能在一定的角度內克服管道對接不同軸向而產生的偏移（yí）,能極大的方便閥（fá）門管道的安裝與拆卸，限位螺杆作用是在伸縮接頭位移的距離，伸縮器安裝時要調（diào）整好產品兩端或法蘭的安裝長度，對角（jiǎo）均勻（yún）擰緊壓蓋螺母，再調整好限位螺母，這樣能讓管道在伸縮量範圍內可以伸縮，鎖定伸縮量，確保管道的安全運行。螺絲在伸縮接（jiē）頭裏是一個重要的（de）角色，如果在外界（jiè）條件腐蝕性比較強的條件下，螺絲使用碳鋼很容易腐蝕生鏽，這樣伸縮器的限位伸縮作用（yòng）會大減，後期維修也帶來很大（dà）的不方便。