橡膠接頭的收(shōu)縮處理
造(zào)成橡膠軟接頭收縮問題主要表現在以下幾(jǐ)點:
1.注塑模具;多澆口模具要調(diào)整各(gè)澆口的充模速度,好對稱開設澆口。模具的關鍵部位應有效地設(shè)置冷卻水道,保證模具的冷(lěng)卻對消除或減少收縮(suō)起著很好的效果。整個模具應不帶毛刺且具(jù)有合模密封性,能承受高壓、高(gāo)速、低黏(nián)度熔料的充模。
2.注塑設備;供料不足,注塑機螺杆或柱塞磨損嚴重,注(zhù)射及保壓時熔料發生漏(lòu)流(liú),降低了充模壓力和料量,造成熔料不足。噴嘴孔太大或太小。太小則容易堵塞進料通道,太大則將使(shǐ)射(shè)力小,充模發生困難。
3.後(hòu)是生產的工藝和原料(liào)的問題,原料太(tài)軟易發生凹陷,有效的方法是在橡(xiàng)膠軟接頭注塑過程中加入成核劑以加快結晶。
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