安裝試（shì）壓（yā）
1、安裝前，應先檢查波紋補償器（qì）膨脹節（jiē）的型號、規格及（jí）管道的支座（zuò）配置必須複合設計要求。
2、對（duì）帶內襯筒的膨脹節，應注意使內襯筒方向與（yǔ）介（jiè）質流動方向（xiàng）一致(按膨（péng）脹節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節，其預變形所用的輔助構（gòu）件，應在膨脹節（jiē）預變形（xíng）後（hòu）拆除（chú）。
4、管係安裝完畢後應立即（jí）拆除膨脹節上用作安裝（zhuāng）運輸保護的輔助定位機構及緊固件，並按設計要（yào）求將限位（wèi）裝置調到（dào）規定的位置，使管係在環境條件（jiàn）得以充分的補償。
5、除設（shè）計要求預拉壓或"冷緊"的預變形外，嚴禁使（shǐ）用波紋管變形的方法來調整管道的（de）安（ān）裝偏差，以（yǐ）免影響（xiǎng）膨脹節的正常功能，否則會降低其使（shǐ）用壽命和增加管（guǎn）係、設（shè）備及支承（chéng）構件的載（zǎi）荷。
6、膨脹節所有的（de）活動元件不得被外（wài）部構件卡死或限製其活動部位（wèi）正（zhèng）常動（dòng）作。
7、安裝過程中不允（yǔn）許焊渣飛濺到小組紋（wén）管（guǎn）表麵（miàn）和使波紋管受到其它機械損傷（shāng）。
8、對用於氣體介質的膨脹節及其連接管道，作水（shuǐ）壓試驗時，要考慮充水時是否需要對膨（péng）脹節的接管加（jiā）設（shè）臨時支架以承重。
9、水（shuǐ）壓試驗用（yòng）水必須純淨（jìng），無腐蝕性（xìng），並控製水中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後，應盡快排盡波紋管中的積水，並迅速將波殼（ké）的內表（biǎo）麵吹幹。
10、管（guǎn）道對中性要（yào）好，在無其它方法保證時，可采用（yòng）直管敷設後切下（xià）等長管道再安裝膨脹節的（de）方（fāng）法來保證（zhèng）。
11、須注意的是，膨脹節是不（bú）吸收（shōu）扭矩的，因此在安裝膨（péng）脹節時，不允許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常運作。
13、保溫層應做在膨（péng）脹節外（wài）保護套上，不（bú）得直（zhí）接做在波紋管上。不得（dé）采用含氯的保溫材料。
14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和使波紋管受到其它機械損（sǔn）傷（shāng）。
15、支架必（bì）須符合設計要求，嚴禁在支架未安裝好之前在管線內（nèi）試壓，以免將膨（péng）脹節拉壞（huài）。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公（gōng）稱係統壓力試驗。
17、裝有膨（péng）脹節的管線（xiàn）在運行操作中，閥門開啟和關閉要逐漸進行（háng），以免管（guǎn）線內溫度和壓力急劇變（biàn）化，造成支架或膨脹節損壞。
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