波（bō）紋管補償器（qì）的失效類型及原因分析
發布時間： 2021-01-04 瀏（liú）覽
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波紋管（guǎn）補（bǔ）償器之所（suǒ）以能夠在許多行業中得到廣泛應（yīng）用，除具有良好（hǎo）的補（bǔ）償能力之（zhī）外，高可靠性是主要原因。其可靠性是通過設計、製造、安裝、運行管理等（děng）多個環節來保證的，任何一（yī）個（gè）環（huán）節的失控都會（huì）導（dǎo）致補償器（qì）壽命的降低甚至失效。作（zuò）者經過多年統計發現，造成波紋管補償器失效的原因：設計占10%，製造廠家偷工減料占50%，安裝不符合設備說明要求占20%，其餘由運行管理不當引起。
波紋管的失效在管線試壓和（hé）運行期間均有發生。管線試壓時出現（xiàn）問題主要有（yǒu）三種類型：由於管係臨時支（zhī）撐不當，或管係固定支架設置不合理，導致支架破（pò）壞，波紋管過量（liàng）變形而失效；由於波紋管設計所考慮的壓力或位移安全（quán）富裕度不夠，管線試壓時波（bō）紋管產生失穩變形失效；補償器（qì）製造質量問題，製造廠偷工減料，5層（céng）不鏽鋼私自改為3層或更（gèng）少。
波紋（wén）管在運行期間的失效主要表現為腐蝕泄漏和失穩變形兩種（zhǒng）形式，其中以（yǐ）腐蝕（shí）失效居多。從腐蝕失效波紋管的解剖分析發（fā）現，腐蝕失效通常分點腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂，其中氯離子應（yīng）力腐蝕開裂約占整個（gè）腐蝕（shí）失效的95％。波紋管失（shī）穩有強度失穩和結構失穩兩種類型，強度失穩包括內外壓波紋管平麵（miàn）失穩和外壓波（bō）紋（wén）管周向失穩；結構失穩是內壓波紋管補（bǔ）償器的柱失穩。
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