波（bō）紋補償器的安裝試（shì）壓（yā）過程

安裝試壓

1、安裝前，應先檢查波紋補償器膨（péng）脹節的型號、規格及管道的支座配置必須複合設計要求。

2、對帶內襯筒的膨脹節，應注意使內襯筒方向與介（jiè）質流動（dòng）方（fāng）向一致(按膨脹節的流向（xiàng）標（biāo）誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕（mù）應與位移平（píng）麵一致。

3、需要進行"冷緊"的膨脹節，其預變形所用（yòng）的輔助構件，應在膨脹節預變形後拆除。

4、管係安裝完畢後（hòu）應立（lì）即拆除膨脹節上用（yòng）作安裝運輸保護的輔助定位機構及緊固件，並按設計要求將限（xiàn）位裝（zhuāng）置（zhì）調（diào）到規定的（de）位置（zhì），使管係在環境條件得以充分的補（bǔ）償。

5、除設計（jì）要求（qiú）預拉壓或"冷緊"的預變形外，嚴禁使用波紋管變（biàn）形的方法（fǎ）來調整管道的安裝偏差，以免影響膨脹節的正常功能，否則會降低其（qí）使（shǐ）用壽命和增加（jiā）管係、設備及支（zhī）承構件的載荷。

6、膨脹節（jiē）所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常動作。

7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到（dào）小組紋管表麵和使波紋管受到其它機械損（sǔn）傷。

8、對用於氣體介質的膨脹節及其連接管道（dào），作水壓試（shì）驗時，要考慮充水時是（shì）否需要對膨脹節的接管加設臨時支架（jià）以承重。

9、水壓試驗用水必須純淨，無腐蝕（shí）性，並控製水中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束（shù）後，應盡快排（pái）盡波紋管中的積水，並迅速將波殼的內表麵（miàn）吹幹。

10、管道對中性要好，在無其它方（fāng）法保證時，可（kě）采用直管敷設後切下等（děng）長管（guǎn）道再安裝膨脹節的方法來保證。

11、須（xū）注意的（de）是，膨脹節是不吸收扭矩的，因此（cǐ）在（zài）安裝膨脹節時（shí），不允（yǔn）許（xǔ）膨脹（zhàng）節受到（dào）扭轉。

12、膨脹節所（suǒ）有的活動（dòng）元件不得被外部構件卡死或限製其活動（dòng）部位正常運作。

13、保溫層應做在膨脹節外保護套上，不得直接做在波紋（wén）管上。不得采（cǎi）用含氯的保（bǎo）溫材料。

14、安（ān）裝（zhuāng）過程中不允許焊渣飛（fēi）濺到波紋管表麵和使波紋管受到其它（tā）機（jī）械損傷。

15、支架必（bì）須符合設計要求，嚴禁在支架未（wèi）安（ān）裝好之前在管線內試壓，以免將膨（péng）脹節拉壞。

16、膨脹節允許（xǔ）不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。

17、裝有膨脹節的管線在運行操作中，閥門開啟和關閉要逐（zhú）漸（jiàn）進行，以免管線內溫度和（hé）壓力急劇變（biàn）化，造成（chéng）支架或膨脹節損壞。