安裝試壓
1、安裝前，應先檢查波紋補償（cháng）器膨脹節的型號、規格（gé）及管道的支座配置必須複合設計要求。
2、對帶內襯筒的（de）膨脹節，應注意使內襯筒方向（xiàng）與介質流動方向一致(按膨脹節的流向（xiàng）標誌安裝（zhuāng）)。平麵角向型（xíng）膨脹節的鉸（jiǎo）鏈轉動屏幕應與位移平（píng）麵一致。
3、需要進行"冷（lěng）緊"的膨脹節，其預變形所（suǒ）用的輔助構件，應在（zài）膨脹節預變形後拆除。
4、管係安（ān）裝完畢後應（yīng）立即拆除膨脹節上用作（zuò）安裝運輸保護的輔助定位（wèi）機構及緊（jǐn）固件，並按設計（jì）要求將限位裝置調到規定的位置，使管係在環境條件得以充（chōng）分（fèn）的補償。
5、除設計要求（qiú）預拉壓或"冷緊"的預變形外（wài），嚴禁使用波紋管變形的方法來調整（zhěng）管道的安裝偏差，以免影響膨脹節的（de）正常功能，否則會降低其使用壽命和增（zēng）加管係、設備及（jí）支（zhī）承構（gòu）件的載荷。
6、膨（péng）脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製（zhì）其（qí）活動部位正常動作。
7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到小組紋管表麵和（hé）使波紋管受到其它機械（xiè）損傷。
8、對用於氣體介質的膨脹節及其連接管道，作水壓試驗時，要考慮充水時是否需要對膨脹節（jiē）的接（jiē）管加設臨（lín）時支架以（yǐ）承重。
9、水壓試驗用水必須純淨，無腐蝕性，並控製水中的氯（lǜ）離子的含量不超（chāo）過（guò）25ppm。水壓試驗結束後，應盡（jìn）快排盡波紋管中（zhōng）的積水，並迅速將波殼的內表（biǎo）麵吹幹。
10、管道對中性（xìng）要好（hǎo），在無其它方（fāng）法保證（zhèng）時，可采用（yòng）直管敷設後（hòu）切下等長管道再安裝膨脹節的方法來保證。
11、須（xū）注意（yì）的（de）是，膨脹節是不吸收扭矩的，因此在安（ān）裝膨脹節時，不（bú）允許膨脹（zhàng）節受到（dào）扭轉。
12、膨脹節所有的活動元件不（bú）得（dé）被外部構件卡死或（huò）限製其活動部位正常運作。
13、保溫層應做在膨（péng）脹節外（wài）保（bǎo）護套上，不得直接（jiē）做在波紋管上。不得采用含氯的保溫材料。
14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋管表（biǎo）麵和（hé）使波紋管受到（dào）其它機械損傷。
15、支架必須符合設計要求，嚴禁在支架未安裝好之前在管線內試壓，以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有膨脹節（jiē）的管線在（zài）運行操作中，閥門開啟和關閉要逐漸（jiàn）進行，以免管線（xiàn）內溫度和壓力急劇變化，造成支架或膨（péng）脹節損壞。
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