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波紋補償器的安裝試壓過程

發布時(shí)間(jiān): 2021-06-08 瀏覽 次
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安裝試壓

1、安裝前,應先檢查波紋補償器膨脹節的型號、規格及管道(dào)的支座配置必須複合(hé)設計要求。

2、對帶內襯筒的膨脹節,應注意使(shǐ)內襯筒方向與介質流動方向一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平(píng)麵角(jiǎo)向型膨脹節的鉸鏈(liàn)轉動屏幕應與位移平麵一致。

3、需要進行"冷緊"的膨脹節,其(qí)預變形所用的(de)輔(fǔ)助構件,應在(zài)膨脹節預變形後拆除。

4、管係(xì)安裝完(wán)畢後應立即(jí)拆除膨脹節上用作安裝運輸保(bǎo)護的(de)輔助定位機構及緊固件,並按設計要求將限位裝置(zhì)調(diào)到規定的位置,使管(guǎn)係在環境條件得以充分的補償。

5、除設計要(yào)求預拉壓或"冷緊"的預變形外,嚴禁使用波(bō)紋管變形的(de)方法來(lái)調整管道的安裝偏差,以免影響膨脹節的正常功能,否則會降低其(qí)使(shǐ)用壽命和增加管係、設備及支承構件的載荷。

6、膨(péng)脹節所(suǒ)有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常動作。

7、安(ān)裝過(guò)程中不允許焊渣(zhā)飛濺到小(xiǎo)組紋管表(biǎo)麵和使(shǐ)波紋管受到其它機械損傷(shāng)。

8、對用於氣體介質的膨脹節及其連接管道,作水壓試驗時,要考慮充水時(shí)是否需要對膨脹節的接管加設臨時支架以承重。

9、水壓試驗用水必(bì)須純淨,無(wú)腐蝕性,並控製水中的氯離子的含量不(bú)超過25ppm。水壓試驗結束後,應盡快排(pái)盡波紋管中的積水,並迅速將波殼的內表麵吹幹。

10、管道(dào)對中性要好,在無其它方法保證時,可采用直管敷設後切下等長管道再(zài)安裝膨脹節的方法來保證。

11、須注意的是,膨脹節是不吸收扭矩的,因此在安裝膨脹節時(shí),不允許膨脹節受到扭轉。

12、膨脹(zhàng)節所有的活動元件不(bú)得被外部構件卡死或限製其活動部位(wèi)正常(cháng)運作。

13、保溫層應做(zuò)在膨脹節外保護套上,不(bú)得(dé)直接(jiē)做在波(bō)紋管上。不得采(cǎi)用含氯的保溫材料。

14、安裝過程中不允(yǔn)許焊渣飛濺到波紋管表麵和使波紋管受到其它(tā)機械損傷。

15、支架必須符合(hé)設(shè)計要求,嚴禁在支架未安裝好之前在管線內試壓(yā),以免將膨脹節拉壞。

16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。

17、裝有膨脹節的管線在運行操作(zuò)中,閥門開啟和關閉要逐(zhú)漸進行,以免管線內溫度和壓力急劇變化,造成支架(jià)或膨脹節損壞。


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